洗礦機

洗礦機簡(jiǎn)介

洗礦機介紹

洗礦是除去礦石中粘土質(zhì)物料的過(guò)程；廣泛運用于磷礦、鐵礦的洗礦脫泥行業(yè)中，設置于破碎、重選、磁選和浮選作業(yè)之前，消除礦泥對這些作業(yè)的影響和危害，提高作業(yè)效率、獲得良好的選別指標。洗礦機主要分圓筒洗礦機和雙螺旋洗礦機兩種。

洗礦機的應用范圍

洗礦機應用范圍

洗礦機被廣泛地用于黑色金屬（鐵、錳）礦石、有色金屬（銅、鋁、鋅、鎢、錫、鋁）礦石、非金屬（金剛石、高嶺土、石英砂、硅藻土等）礦石、稀有和貴金屬砂礦、建筑材料（碎石、礫石和砂）以及其他一些物料（如能源礦物和化學(xué)原料礦物）的處理。

由于洗礦機在洗礦過(guò)程中具有擦洗、搓揉能力，對粘性大的泥團的碎散特別有效，由于受入洗礦石進(jìn)料粒度的限制，更適合于處理含大塊礦石少，含泥多的難洗礦石。因會(huì )產(chǎn)生嚴重的泥化現象，所以洗礦機不適宜于處理脆性物料。

洗礦機圖片

單輪洗礦機

雙輪洗礦機

三輪洗礦機

案例現場(chǎng)

洗礦機案例現場(chǎng)圖

洗礦機的性能特點(diǎn)

圓筒洗礦機的結構和性能特點(diǎn)：

圓筒洗礦機又稱(chēng)帶篩擦洗機，主要由封閉的洗礦圓筒和連接在圓筒末端的雙層筒篩構成。圓筒由四個(gè)托輥水平地支持在筒外的兩個(gè)鋼圈上，通過(guò)圓筒中部的齒圈由小齒輪帶動(dòng)旋轉。在筒的內壁沿縱向安有襯板，襯板上有筋條。筋條呈螺旋線(xiàn)形布置，螺距向筒篩一端逐漸增大，用以攪動(dòng)和推動(dòng)物料排出。

圓筒洗礦機適于處理含礦塊較多的中等或難洗性礦石。過(guò)大的給礦塊會(huì )把提升輪排礦口堵死，并增加磨損。該設備的優(yōu)點(diǎn)是工作平穩可靠，洗礦效率較高。經(jīng)過(guò)筒篩篩分，可以得到三種粒級產(chǎn)物，一次即能完成洗礦和分級任務(wù)。但這種設備對泥團的擦洗碎散作用較弱，不適于處理塊礦少、泥團多的礦石。對洗礦結果有重大影響的工藝因素是圓筒轉速和用水量。

槽式洗礦機的結構和性能特點(diǎn)：

槽式洗礦機和一般螺旋分級機結構類(lèi)似，在一個(gè)半圓形的斜槽內裝有兩根帶攪拌葉片的軸。葉片為不連續的槳葉形，其頂點(diǎn)的連線(xiàn)為一螺旋線(xiàn)。螺旋線(xiàn)的直徑為800mm，螺距300mm，兩軸的旋轉方向相反。槽式洗礦機主要部件有傳動(dòng)裝置、螺旋葉片軸、槽體、進(jìn)水部件，主要零備件有葉片、葉片座、軸承、大齒輪、小齒輪、尾部軸承。

礦漿由槽的下端給入，泥團的膠結體被葉片切割、擦洗，并借斜槽上端給入的高壓水沖洗，將黏土和礦塊分離。洗下的黏土物質(zhì)，從下端的溢流槽排出。粗粒物料則借葉片推動(dòng)，從槽上端的排礦口排出。洗礦時(shí)間由槽長(cháng)、螺距和軸的轉速共同決定。在一定的設備工作條件下，洗礦效率還與給礦量、給礦濃度和礦石可洗性有關(guān)。

這種洗礦機具有較強的切割、擦洗能力，對小泥團的碎散能力亦較強，故適合于處理礦石不太致密、礦塊粒度中等且含泥較多的難洗性礦石。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力較大，洗礦效率較高；缺點(diǎn)是入洗的礦塊粒度受限制，一般不得大于50mm。否則螺旋葉片即易被卡斷，甚至出現斷軸事故。

洗礦機的作用

1、防止堵塞：當處理含泥較多的礦石時(shí)，容易堵塞礦倉、溜槽、漏斗以及破碎篩分等設備，使破碎篩分設備處理量下降，堵塞嚴重時(shí)，生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行，經(jīng)洗礦機處理后可解決上述問(wèn)題；

2、獲取精礦：通過(guò)洗礦機可以使有些礦石中有用礦物富集而獲得合格的精礦；例如錳礦、磷灰石礦、氧化鐵礦等；

3、提高產(chǎn)品質(zhì)量：冶煉用石灰石通過(guò)洗礦機可以清除礦泥提高質(zhì)量，以滿(mǎn)足冶煉要求。

洗礦機技術(shù)參數

注：產(chǎn)量根據不同物料，進(jìn)料粒度等因素其結果將有所不同

河南鄭州洗礦機生產(chǎn)廠(chǎng)家地址：河南省鄭州市高新區檀香路8號

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