山東青島日產(chǎn)600噸石灰回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)

石灰是一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無(wú)機膠凝材料，隨處可見(jiàn)它的身影，在眾多領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)作用，石灰回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)在處理石灰上算是較成熟流水線(xiàn)，尤其能燒小粒度石灰石，且受熱均勻，產(chǎn)品活性度高，山東青島客戶(hù)經(jīng)過(guò)考察，在紅星選擇了一條日產(chǎn)600噸石灰回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)。

生產(chǎn)線(xiàn)配置

生產(chǎn)線(xiàn)流程

石灰回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)視頻

1、原料儲運輸送及篩分

首先將滿(mǎn)足粒度要求的石灰石（20-40mm）由開(kāi)采礦山區送至加工生產(chǎn)區，然后由給料機將物料經(jīng)由皮帶輸送機送入出料筒倉，經(jīng)過(guò)篩分后粒度為10mm以上和10mm以下的物料分別送入碎石料倉和粉料倉。最后對合格的石灰石生料放入預熱器中完成預熱和預分解，即可進(jìn)行下一步工序。

2、石灰石煅燒

物料在預熱器內的同時(shí)，由回轉窯傳入的 高溫煙氣將物料預熱至600-800攝氏度，使石灰石發(fā)生部分分解，這樣更利于煅燒過(guò)程的效能高進(jìn)行?；剞D窯現已成為石灰煅燒工藝的主流設備，石灰石從窯尾筒體喂入窯筒體內，生料在窯內通過(guò)分解，燒成等工藝過(guò)程，然后從底端卸出。

3、成品冷卻輸送

石灰石由回轉窯煅燒后，下一步工序就是冷卻，通過(guò)風(fēng)機吹入的冷風(fēng)，將物料冷卻至65攝氏度排出冷卻機。成品石灰排出后再由斗式提升機運送至料倉頂，再經(jīng)過(guò)篩分機把物料篩分成不同粒度分倉存放。

山東青島日產(chǎn)600噸石灰回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)

這條日產(chǎn)600噸石灰回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)非常適合該地區客戶(hù)生產(chǎn)需求，若是您正好想要一條高產(chǎn)量的生產(chǎn)線(xiàn)，不妨到紅星機器廠(chǎng)家實(shí)地考察一番。