螢石尾礦選礦處理實(shí)現綜合利用

螢石尾礦，是螢石礦在選礦過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，其內部還含有一定的有用螢石，脈石礦物多是以石英為主，如果長(cháng)期的堆存，不僅造成資源浪費，同時(shí)還占用土地面積，造成生態(tài)污染，給選礦廠(chǎng)造成經(jīng)濟負擔。

紅星機器針對尾礦性質(zhì)，引進(jìn)歐洲選礦技術(shù)，設計了一套適合該尾礦綜合利用的選礦生產(chǎn)線(xiàn)，可實(shí)現零尾礦排放，更好的提升了螢石選礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。

一、螢石尾礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)設備

對于螢石尾礦的處理，我們選擇浮選法，分為磨礦、浮選兩個(gè)階段，用到的設備一般會(huì )包括球磨機、浮選機，另外，還包括攪拌桶、濃縮機、烘干機等相關(guān)輔助設備。

1、球磨機：該設備是用來(lái)對尾礦研磨處理，其礦漿濃度一樣保持在50%左右，設備本身具有、體積小、產(chǎn)量大、效果佳、質(zhì)量好、壽命長(cháng)等特點(diǎn)。

2、浮選機：作為尾礦漿與藥劑充分反應的更佳容器選擇，該設備引進(jìn)國外先進(jìn)工藝設計，具有自動(dòng)化程度高、質(zhì)量過(guò)硬、效能高節能、操作簡(jiǎn)單、精礦回收率高、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。

3、烘干機：精選后的螢石精礦要進(jìn)入到烘干機內干燥脫水，設備融入了國內創(chuàng )新工藝設計，不僅體積小、投資少，且節能降耗、無(wú)污染、低噪音、成本低的、使用效果佳。

二、螢石尾礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)流程

螢石尾礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)歷了磨礦、浮選兩大階段，詳細流程如下：

1、磨礦環(huán)節

螢石尾礦進(jìn)入到球磨機內磨礦，維持礦漿濃度在合適范圍內，之后進(jìn)入到螺旋分級機分級，不合格礦漿返回球磨機重新研磨，滿(mǎn)足條件的礦漿物料將進(jìn)入到攪拌桶內；

2、浮選環(huán)節

攪拌桶內礦漿需加入合適的抑制劑（KZ一2）、捕收劑（KY一108）等，攪拌均勻后，將其送入到浮選機內充分反應，之后便可得到較高品位的螢石精礦，最后進(jìn)入到濃縮機內效能高濃縮，再送入烘干機干燥脫水即可。

三、螢石尾礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)

1、生產(chǎn)線(xiàn)設備配備合理、空間布局科學(xué)，減少占地面積、節省土建投資35%，同時(shí)操作更順暢、運行平穩、故障少；

2、精礦回收率高，一般可達95%以上，充分實(shí)現尾礦綜合利用，并得到良好的經(jīng)濟價(jià)值；

3、整體耗電量少，選用德國引進(jìn)的電動(dòng)機裝置，可在同等產(chǎn)能情況下，有效節省能耗至少60%左右；

4、生產(chǎn)線(xiàn)運行過(guò)程中，有效控制了粉塵、噪音等污染，營(yíng)造了綠色化的生產(chǎn)環(huán)境，達到國家環(huán)保標準；

5、設計有自動(dòng)化操作系統，可實(shí)現計算機操作，無(wú)需現場(chǎng)人員，保證整體運行更平穩，更加效能高高產(chǎn)。

紅星工程師為您你量身定制

我公司設計的螢石尾礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)，能夠令精礦回收率達95%以上，使國內長(cháng)期堆放的近130萬(wàn)噸尾礦實(shí)現了二次利用，能夠完全“變廢為寶”，不僅解決了尾礦堆積為題，保護了生態(tài)環(huán)境，同時(shí)也為螢石選礦企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟效益！如果您對該生產(chǎn)線(xiàn)有疑問(wèn)，免費在線(xiàn)咨詢(xún)可隨時(shí)致電：0371-67772626。