棒磨機的主要結構與參數

棒磨機的研磨介質(zhì)是鋼棒，它和球磨機的不同之處就在于研磨介質(zhì)的區別，同樣是研磨設備，棒磨機所生產(chǎn)出的物料具有出料均勻等特點(diǎn)，非常適合用于粒度要求較均勻的生產(chǎn)線(xiàn)中。棒磨機是一種新型的礦石碎磨設備，入市以來(lái)一直深受用戶(hù)好評，其結構組成并不復雜，但了解清楚其主要結構及參數情況，更有利于客戶(hù)準確選擇更適合自己的產(chǎn)品。

棒磨機主要結構

棒磨機的結構組成較簡(jiǎn)單，有利于后期設備維護，主要由主軸承部、回轉部、齒輪傳動(dòng)部慢速驅動(dòng)裝置等四大部分組成。

1、主軸承部

棒磨機的主軸承部包括了多個(gè)零件部分（灑油器、軸承蓋、軸承座、軸承襯、油標指示器及截流板凳）。在棒磨機進(jìn)入生產(chǎn)運動(dòng)時(shí)，一般要承受巨大的載荷，因此，我公司在設計時(shí)選用了一對動(dòng)靜壓主軸承，并在基礎上配備潤滑油站。另外，設備的軸承內部還裝有測溫電阻，將停機溫度設定在正常范圍，一般保持60℃，亦可根據具體情況進(jìn)行微調。

2、回轉部

回轉部是棒磨機設備的主要部件，它由端蓋、進(jìn)出料襯套、筒體和襯板等幾部分組成，筒體內壁裝有襯板，以保證物料在研磨介質(zhì)和筒體襯板之間被研磨而不受影響。我公司棒磨機襯板選用了耐磨材質(zhì)，不僅能提高其壽命，還可以避免因襯板磨損而頻繁更換襯板，影響整機工作效率。

3、齒輪傳動(dòng)部

棒磨機的齒輪傳動(dòng)部采用的是開(kāi)式邊緣式，材質(zhì)采用了優(yōu)質(zhì)鑄鋼，大齒輪連接筒體，小齒輪連接減速機的輸入軸。在部件相互之間的潤滑部分采用稀油噴射形式進(jìn)行潤滑，不用人工定時(shí)定量檢查監督，此種方式可進(jìn)行自動(dòng)噴油。不僅能減輕操作工人的勞動(dòng)強度，還可減少潤滑油耗量。

4、慢速驅動(dòng)裝置

慢速驅動(dòng)裝置結構部分包括了電機、減速器、離合器三部分，該裝置主要用于棒磨機的檢修和更換襯板。如果在作業(yè)過(guò)程中停機超過(guò)四個(gè)小時(shí)，其筒體內的物料可能會(huì )結塊，此時(shí)，在啟動(dòng)主電機前先采用慢速驅動(dòng)裝置盤(pán)車(chē)，能達到松動(dòng)物料的目的，可使設備快速進(jìn)入生產(chǎn)，在一定程度上能提高設備效率。

棒磨機參數

我公司生產(chǎn)的棒磨機常規參數共有11種，常用的研磨介質(zhì)（鋼棒）直徑為50-100mm，鋼棒長(cháng)度比設備的筒體短25-50mm，采用高碳鋼制造，鋼棒的裝入量大約為棒磨機有效容積的35%-45%，過(guò)多或過(guò)少都不能使設備保持正常的生產(chǎn)能力，一般達到筒體中心線(xiàn)以下約100-200mm。棒磨機不同的參數型號對于生產(chǎn)作業(yè)有不同的要求，了解清楚每個(gè)型號的參數情況，更有利于用戶(hù)正確的選購。以下是我公司所生產(chǎn)的棒磨機參數表。

型號規格	筒體規格(mm)		筒體轉速 （r/min）	給料粒度 （mm）	排料粒度 (mm)	處理量 (t/h)	功率 （kw)	總重 （t）
	直徑	長(cháng)度
MBS0918	900	1800	36-38	≤25	0.833-0.147	0.62-3.2	18.5	5.9
MBS0924	900	2400	36	≤25	0.833-0.147	0.81-4.3	22	6.7
MBS1224	1200	2400	36	≤25	0.833-0.147	1.1-4.9	30	13.9
MBS1530	1500	3000	29.7	≤25	0.833-0.147	2.4-7.5	75	19.8
MBS1830	1830	3000	25.4	≤25	0.833-0.147	4.8-11.6	130	34.9
MBS2130	2100	3000	23.7	≤25	0.833-0.147	14-35	155	46.5
MBS2136	2100	3600	23.7	≤25	0.833-0.147	19-43	180	48.7
MBS2430	2400	3000	21	≤50	0.833-0.147	25-65	245	59.7
MBS2736	2700	3600	20.7	≤50	0.833-0.147	32-86	380	92.5
MBS2740	2700	4000	20.7	≤50	0.833-0.147	32-92	400	95
MBS3245	3200	4500	18	≤50	0.833-0.147	64-180	630	149

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