銅礦浮選工藝流程及設備

銅是一種重要的金屬資源，制造業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)對銅的使用，在現代化社會(huì )，銅被廣泛應用于電氣、電子、化工、機械、冶金等眾多工業(yè)領(lǐng)域，其主要是從銅礦中浮選、冶煉所得。當前國內的銅礦資源有限，對于其開(kāi)采、選礦處理必須要更合理、更科學(xué)，才能更符合國情，才能給投資用戶(hù)創(chuàng )造更高價(jià)值。

大部分初投資銅礦這一行業(yè)的用戶(hù)，對于銅礦如何浮選加工是比較有疑問(wèn)的，河南紅星機器作為國內專(zhuān)業(yè)的選礦設備廠(chǎng)家，專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)各種選銅設備30余年，在這里將為您揭開(kāi)銅礦浮選工藝流程及所用設備的神秘面紗，以期每位客戶(hù)都可設計更科學(xué)的銅礦浮選工藝。

銅礦石浮選生產(chǎn)加工現場(chǎng)

銅礦浮選生產(chǎn)線(xiàn)設備

銅礦浮選生產(chǎn)線(xiàn)設備組成并不復雜，主要包含有顎式破碎機、球磨機、螺旋分級機、浮選機、烘干機、攪拌桶、濃縮機等設備，生產(chǎn)能力一般在0.18-7m3/min，具體的設備配置及產(chǎn)能設計，客戶(hù)可隨時(shí)在線(xiàn)咨詢(xún)了解。

銅礦浮選生產(chǎn)線(xiàn)核心設備

銅礦浮選工藝流程

銅礦石的浮選（選礦）工藝一般分為破碎、磨礦、浮選、烘干等過(guò)程，具體工藝步驟如下：

經(jīng)開(kāi)采、爆破后的銅礦石，由顎式破碎機進(jìn)行初步的破碎處理；接下來(lái)被均勻送入到球磨機內深一步的研磨處理，并由螺旋分級機合理的分級處理，得到不符合浮選要求的礦漿被送回球磨機內重新研磨；反之，經(jīng)分級滿(mǎn)足條件的礦漿物料則被送入到攪拌桶內，與藥劑充分混合攪拌，之后送入到浮選機內分選加工，得到較高純度的銅精礦漿；然后，再由濃縮機初步濃縮、沉淀，并由烘干機干燥加工，便可得到銅精礦粉。

銅礦浮選生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程

銅礦浮選工藝突出優(yōu)勢

1、生產(chǎn)線(xiàn)設備配置合理，流程設計科學(xué)、人性化，工作更效能高、高產(chǎn)，且投資減少、收益提升；

2、故障少，工作更連續，生產(chǎn)線(xiàn)的使用壽命延長(cháng)；

3、破碎、磨礦、浮選效果佳，得到的成品銅精礦品質(zhì)優(yōu)良、品位高、純度高，有更高經(jīng)濟價(jià)值；

4、更環(huán)保、低噪音，生產(chǎn)無(wú)污染，同時(shí)尾礦部分處理恰當，不會(huì )污染環(huán)境。

合理的銅礦浮選生產(chǎn)工藝設計，可以為客戶(hù)節省不少資金，創(chuàng )造更高收益，如果您想對該工藝有更深入了解，歡迎隨時(shí)致電咨詢(xún)！