六種振動(dòng)篩常見(jiàn)故障及處理方法

振動(dòng)篩主要用于采石場(chǎng)篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。振動(dòng)篩的故障與處理方法也越來(lái)越多的被用戶(hù)重視，紅星機器就常見(jiàn)振動(dòng)篩故障分析如下：

1、振動(dòng)篩無(wú)法起動(dòng)或者振幅過(guò)小，應檢查電氣上有無(wú)障礙，電動(dòng)機有無(wú)損壞，或者線(xiàn)路中的元件損壞，否電壓不足，這三方面均無(wú)問(wèn)題，再從機械上查，振動(dòng)篩篩面上的物料是否堆積太多，若是即清除。激振器上聯(lián)軸節螺栓有無(wú)脫落，潤滑脂是否變稠結塊，此時(shí)可清洗檢修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

2、振動(dòng)篩篩面上物料流動(dòng)異常，一是篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即緊固。二是篩箱的橫向水平?jīng)]找準，從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準，會(huì )造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會(huì )使物料流動(dòng)異常。還有可能是操作不當，即給料不平衡也是原因之一。

3、振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不佳，是操作不當的責任多，可能網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過(guò)厚，給料不均等等?？赡芎Y網(wǎng)的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動(dòng)的可能皮帶拖動(dòng)中無(wú)力，皮帶過(guò)松，等機械問(wèn)題處理完畢，來(lái)一段時(shí)間的逆向旋轉，以提高篩分質(zhì)量。

振動(dòng)篩工作現場(chǎng)實(shí)拍圖

4、振動(dòng)篩旋轉變慢，軸承發(fā)熱，這種情況，說(shuō)明平時(shí)的保養沒(méi)跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量問(wèn)題或加得太滿(mǎn)，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當重要。

5、圓振動(dòng)篩噪聲過(guò)大，可能是軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

6、振動(dòng)篩側板裂紋，橫梁斷裂，結構件損壞，出現此種情況不會(huì )突然，臨界頻率下的工作時(shí)間太長(cháng)，例如大量緊固側板的高強度螺栓松馳，彈簧嚴重變形使左右高低相差較多，也有可能偏心塊每塊重量誤差過(guò)大，引起結構件有損壞，墻板裂紋，甚至橫梁斷裂，更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補墻板裂紋時(shí)必須在二頭先打兩個(gè)6m/m小孔，以防裂紋延伸，別忘了補加強板時(shí)，加強板上打幾個(gè)出氣孔。