如何使砂石生產(chǎn)對環(huán)境的影響降低

環(huán)境保護是我國的基本國策，工程建設所需的人工骨料生產(chǎn)， 首先應從設計上充分考慮選擇有利于環(huán)境保護的技術(shù)方案，盡量利用工程開(kāi)挖的棄渣有用料加工混凝土骨料，盡量減少山場(chǎng)料的開(kāi)采范圍，使資源開(kāi)發(fā)與自然環(huán)境趨于和諧統一。

采料場(chǎng)的規劃設計，應選擇開(kāi)采面積小，有用儲量大的采區，同時(shí)應對開(kāi)采區的坡體穩定、支護方法提出具體要求，防止開(kāi)采設計不當引起的山體失穩、滑移對工程和人居造成傷害。對開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的棄渣、廢料應在指定利于采取防護措施位置堆存，并做好排水等防護設計。骨料加工工藝流程設計，應在滿(mǎn)足混凝土骨料技術(shù)要求的前提下，盡量選擇對環(huán)境影響相對較輕的干法生產(chǎn)工藝。選擇濕法生產(chǎn)工藝時(shí)，必須采取合理的廢水處理工藝對廢水、廢渣進(jìn)行綜合利用、變廢為寶，盡量減少廢渣棄置，使其達到環(huán)保要求。

在工程建設中， 往往需要開(kāi)采大量的山場(chǎng)料用于加工混凝土骨料。而在開(kāi)采、 加工過(guò)程中又容易對自然環(huán)境和人類(lèi)生產(chǎn)、 生活環(huán)境產(chǎn)生破壞和危害， 主要包括料場(chǎng)開(kāi)采對植被和山坡體安全穩定的破壞，破碎篩分過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵、噪音對大氣質(zhì)量和人類(lèi)生存環(huán)境的影響，以及沖洗篩分所產(chǎn)生的廢水、廢渣對河流、山谷、陸地自然環(huán)境造成的影響等。

對于處理能力大于500t/h砂石生產(chǎn)線(xiàn)， 從山場(chǎng)開(kāi)采毛料一般需要經(jīng)過(guò)三級破碎、三級篩分后，才能分級出符合要求的人工級配碎石和砂。在骨料的破碎篩分過(guò)程中，為保證成品骨料質(zhì)量和降低加工成本，一般根據加工原料特性和規模的不同，加工工藝有全干法生產(chǎn)和全濕法生產(chǎn)或兩種工藝的結合。骨料的破碎會(huì )產(chǎn)生大量的揚塵和噪聲，篩分機通過(guò)電機帶動(dòng)激振器使物料在篩面作直線(xiàn)或圓周運動(dòng)，物料在篩面的跳動(dòng)和篩分機的機械運動(dòng)，均會(huì )產(chǎn)生噪音。干式篩分會(huì )產(chǎn)生大量揚塵，濕式篩分有大量的污水需要處理。工程監測資料顯示，在設備揚起的粉塵中，游離二氧化硅含量約為原巖的63%-93%；破碎機的聲級大于100dB ；振動(dòng)篩的聲級大于110dB；為控制生產(chǎn)中成品砂的含泥指標，沖洗水中有用顆粒流失達10%-30%。因此為控制和降低生產(chǎn)對環(huán)境的污染，首先應從設備選型和工藝設計上進(jìn)行控制，其次還要進(jìn)行詳細的環(huán)保設計，并對施工和運行管理提出滿(mǎn)足環(huán)保要求的技術(shù)措施和管理措施。

砂石加工設備大多是強烈的噪聲源和塵源， 對周?chē)h(huán)境產(chǎn)生污染， 對生產(chǎn)人員健康產(chǎn)生威脅， 在系統設備選型和技術(shù)設計時(shí)應預先考慮。

（１）破碎機的選擇， 應在滿(mǎn)足工藝確定的破碎比前提下， 同類(lèi)設備盡量選擇重心低、 轉子或輻板運動(dòng)幅度小、 防護性能優(yōu)良的的設備， 從源頭將噪音控制住。

（２）振動(dòng)篩在保證篩分效率的基礎上， 篩網(wǎng)盡量選擇減震效果好的聚氨酯篩網(wǎng)。

（３）在系統規劃階段就要從環(huán)保理念出發(fā)， 將系統的位置選擇在距離辦公生活設施和居民區較遠的地方， 同時(shí)破碎篩分車(chē)間盡量選擇在山凹區域， 避免揚塵和噪音擴散。

（４）設備安放的基礎在設計時(shí)應采用能夠降低設備振動(dòng)的結構形式， 或采用有利于減弱設備振動(dòng)的新材料。