石灰破碎粉磨設備匯總介紹

由于現代工業(yè)對于石灰的加工有著(zhù)不同的要求，尤其是對石灰的粒度要求各有不同，所以，石灰出廠(chǎng)前需要進(jìn)行破粉碎加工，以保證滿(mǎn)足工業(yè)對石灰不同粒度的需要。

目前，石灰的破粉碎加工設備常用的有環(huán)錘式破碎機、籠型粉碎機、管磨機、懸輥式磨粉機和壓球機。

*1、環(huán)錘式破碎機 *

該機是帶有環(huán)錘的沖擊轉子式破碎機。當無(wú)聊進(jìn)入破碎機后，首先受到歲轉子告訴旋轉并能繞錘銷(xiāo)自轉的環(huán)錘的沖擊作用而破碎，唄破碎的物料同時(shí)從環(huán)錘處獲得動(dòng)能，高度地沖向破碎板，受到二次破碎，然后落到篩板上，受到環(huán)錘的剪切、擠壓、研磨及物料和物料直接的相互作用進(jìn)一步破碎，并有過(guò)篩孔排出。出料粒度的調節是通過(guò)更換不同規格的篩板來(lái)實(shí)現的。轉子與篩板直接的間隙，可根據需要通過(guò)調節機構進(jìn)行調節。環(huán)錘式破碎具有電耗小，調節方便，噪音低等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是當箅孔較小時(shí)，箅條容易堵塞。主要結構如下圖。

1-主軸；2-轉子；3-錘頭；4-機架；5-破碎板；6-篩條

*2、籠型粉碎機 *

該機的主要粉碎部件是由兩個(gè)相對回轉的籠子組成，每個(gè)籠子都有一個(gè)固定在輪上的鋼盤(pán)，垂直于鋼盤(pán)按同心圓固裝著(zhù)2-3圈的鋼棒籠型粉碎機是利用回轉的鋼棒對物料的撞擊作用而將其粉碎。物料由料斗進(jìn)入兩個(gè)彼此相對旋轉的籠子，物料首先落到最里圈的鋼棒上，受到鋼棒猛烈沖擊作用而被粉碎，并在離心力的作用下被拋向另一圈鋼棒上，實(shí)現再次粉碎，如此循環(huán)，直到物料通過(guò)所以的各圈鋼棒為止，被粉碎的物料落到籠外機殼的底部卸出。結構如下圖。

1,7-轉動(dòng)軸；2-裝料斗；3,5-轉籠；4,6-輪轂；8-機架；9-螺桿；10-螺母

3、管磨機

主要由筒體部、卸料部、主軸承和轉動(dòng)裝置等部分組成，主要用于石灰的細磨。用格子板將管磨機分成兩個(gè)或三個(gè)倉室，多倉磨的優(yōu)點(diǎn)是物料受到大鋼球粉碎，隨著(zhù)粒度逐漸變細受到中鋼球、小鋼球或者剛段的粉碎，從而產(chǎn)生較好的粉碎效果。結構如下圖。

1-進(jìn)料口；2，8-主軸承；3,7-端蓋；4-筒體；5-入孔；

6-大齒輪；9-卸料筒；10-減速機；11-電動(dòng)機

4、懸輥式磨粉機

下圖為其布置圖。懸輥式磨粉機在粉磨過(guò)程中，物料由顎式破碎機初碎后，經(jīng)斗式提升機輸送到貯料斗，再經(jīng)過(guò)給料機送入研磨室進(jìn)行研磨，研磨后的粉料唄鼓風(fēng)機吹到研磨室上方的分幾期進(jìn)行分級。粒度較大的顆粒仍然落入到研磨室重磨，粒度合乎要求的物料隨同風(fēng)流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器，再經(jīng)出料管排出即為成品。

1-顎式破碎機；2-斗式提升機；3-貯料斗；4-給料機；5-研磨室；6-廢氣管；7-鼓風(fēng)機；

8-出料管；9-小旋風(fēng)收集器；10-大旋風(fēng)收集器；11-回風(fēng)管

一般來(lái)說(shuō)，由于石灰的硬度較低，粉碎時(shí)比較困難，所以對石灰的磨細幾乎都要用到管磨機和懸輥式磨機，管磨機主要用于豎窯石灰的細磨，而懸輥式磨機則適用于制造輕燒石灰粉。我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種石灰粉碎設備，歡迎前來(lái)咨詢(xún)選購。