水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)

水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介

目前國內大型水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)設備的制造和材質(zhì)處理技術(shù)與國外相比還存在一定的差距。我們在本項目的方案設計中充分考慮了這種因素，確保在運行可靠的基礎上力求國產(chǎn)化和低投資，但不會(huì )一味地追求單純的“國產(chǎn)化”，這是我們在本項目方案設計中遵循的一條重要原則。

水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)

水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程

破碎及預均化→生料制備→生料均化→預熱分解（物料分散、氣固分離、預分解）→水泥熟料的燒成→水泥粉磨→水泥包裝。

水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)現場(chǎng)

生產(chǎn)線(xiàn)設備選型

水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)上主要設備的選型考慮：設備名稱(chēng)、型號、規格、性能、數量、功率/Kw。

反擊式破碎機：進(jìn)料粒度:850mm，出料粒度:75mm，生產(chǎn)能力：30-550t/h。

錘式破碎機：進(jìn)料粒度:400mm，出料粒度:60mm，生產(chǎn)能力：5-55m3/h。

生料磨風(fēng)機：風(fēng)量：860000mm3/h，全壓：12000Pa2。

窯尾高溫風(fēng)機：風(fēng)量：853000m3/h，全壓：7500Pa2。

江西某水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)現場(chǎng)

水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家

我公司打造的水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)在考核期間的熟料產(chǎn)量、熱耗、電耗、強度及粉塵排放等考核指標全面達到并超過(guò)設計值，得到了國外專(zhuān)家的好評；而中國的價(jià)格僅有歐洲工程公司的的70%左右，施工進(jìn)度比歐洲工程公司縮短20%的時(shí)間。關(guān)于設備、廠(chǎng)家等信息了解，歡迎隨時(shí)免費在線(xiàn)咨詢(xún)。

水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家

水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)上系統配置

該生產(chǎn)線(xiàn)的生料耗量約為650t/h左右，考慮到各主機設備的運轉率，生料制備系統的生產(chǎn)能力應在750t/h左右。目前，大型管磨機的生產(chǎn)能力一般 200t/h，且運行電耗較高。而從大型立磨看，丹麥史密斯公司的ATOX60型，產(chǎn)量為700t/h；德國伯力鳩斯公司的RM60/29型，產(chǎn)量為600t/h；德國萊歇公司的LM63.4型，產(chǎn)量為600t/h；前美國福樂(lè )公司(現被史密斯公司兼并)的FRM606型，產(chǎn)量為700t/h，均遠遠高于管磨，但也難以滿(mǎn)足本生產(chǎn)線(xiàn)“一窯一磨”的配置，若配置2臺立磨則可輕松滿(mǎn)足能力要求。盡管引進(jìn)國外立磨，設備投資較大，但總體流程簡(jiǎn)單，又可露天布置使土建投資降低很多，且每噸生料的運行電耗可降低約10kWh。結合國內外的應用經(jīng)驗及我們自身的體會(huì )，從運行可靠、流程簡(jiǎn)單、節約投資、降低運行費用等綜合考慮，擬選用“兩磨配一窯”的方案。即配置2臺立磨，單臺生產(chǎn)能力約為400t/h；工藝流程上可采用單風(fēng)機系統，系統主機裝機功率約2×7000Kw，單位電耗約14Kwh/t。

采用多項技術(shù)，使系統達到冷卻風(fēng)量低(設計冷卻風(fēng)量為1.95 N3/KG熟料)、熱效率高(設計效率達76.4％)、熟料電耗低等優(yōu)點(diǎn)(設計電耗4.69Kwh/t)。

江蘇水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)現場(chǎng)

根據性能保證指標要求，窯頭、窯尾粉塵排放濃度低于5mg/NMm3，其它地方低于10mg/Nm3，NOx低于500mg/NMm3，SOx低于400mg/NMm3，工廠(chǎng)周界噪聲低于60dB(A)。其中窯頭、窯尾粉塵排放濃度5mg/NMm3。

為保證粉塵排放濃度，在窯頭和窯尾以及旁路放風(fēng)除塵系統采用了先進(jìn)的P84高溫深層纖維覆膜濾料和低壓長(cháng)袋脈沖分室清灰袋收塵器，同時(shí)適當降低了過(guò)濾風(fēng)速。P84濾料具有很好的耐高溫和耐腐蝕性能，允許噴吹壓力高；高溫深層纖維覆膜濾料對每一根纖維都有覆膜保護，耐磨性能更好，使用壽命更長(cháng)，對粉塵的攔截效率更高，長(cháng)時(shí)間使用后的阻力變化??；低壓脈沖清灰效率高，節電省氣在其他常溫揚塵點(diǎn)和水泥粉磨系統，則采用了滌綸針刺氈深層纖維覆膜濾料氣箱脈沖收塵器。

河南某水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)

河南鄭州生產(chǎn)廠(chǎng)家地址：河南省鄭州市高新區檀香路8號

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