砂石生產(chǎn)線(xiàn)頭續設備的安裝、調整和試運轉

1、砂石生產(chǎn)線(xiàn)頭續設備的安裝

設備安裝之前，應檢查部件是否缺少或損壞，并仔細閱讀本說(shuō)明書(shū)。

(1)砂石生產(chǎn)線(xiàn)頭續設備安裝之前，必須檢查下述各部位螺釘的緊固情況。（下圖）。

彈簧板的頂緊螺栓，在安裝之前必須重新擰緊9扳手長(cháng)度1.5米，DZ~：一人，否則會(huì )影響給料機的調協(xié)值。鐵芯與銜鐵的七隙應檢查調整至1.9-2.2mm，使鐵芯和銜鐵平面保持平行和清潔，然后將鐵芯架的調節螺栓和固定螺栓逐個(gè)擰緊。線(xiàn)圈的夾板螺栓亦擰緊，以防止線(xiàn)圈松動(dòng)。

(2)給料機的吊掛。推薦采用鋼絲繩。并應吊掛有足夠剛度的構件上。

(3)與給料槽相組合的進(jìn)料和出料溜槽部應有一定的游動(dòng)間隙。不得與給料機寫(xiě)上碰。以免影響給料機振動(dòng)和產(chǎn)生噪音。

(4)給料機的料槽不允許有過(guò)大的倉壓在料槽上，否則將降低給料機振幅從而降低物料的輸送速度。

(5)在給料機安裝到給定位置后，應檢查料槽的槽向方向是否水平，否則在輸送過(guò)程中物料將會(huì )向一邊偏移。

(6)給料機體和控制箱體按一般電氣設備安裝規程進(jìn)行接地保護。

(7)電磁振動(dòng)給料機安裝完畢后。應將振動(dòng)殼體上下兩面的檢修螺釘松開(kāi)(在檢查時(shí)用來(lái)調節和固定聯(lián)接叉位置)，否則將妨礙給料機的振動(dòng)。

砂石生產(chǎn)線(xiàn)安裝現場(chǎng)圖片

2、砂石生產(chǎn)線(xiàn)頭續設備的調整和試運行

電磁振動(dòng)給料機安裝完畢后，必須進(jìn)行空載調整和試運轉，電磁振動(dòng)給料機在生產(chǎn)中的運轉可靠性完全取決于投產(chǎn)前的調整和試運行。調整好的電磁振動(dòng)給料機應該在額定電壓、電流和振幅值條件下。連續進(jìn)行空遠轉四小時(shí)，在運轉期間，振幅和電流值隨電網(wǎng)電壓自然稍微波動(dòng)變化外，其值應是穩定不變的。未經(jīng)調整到穩定的電振動(dòng)不能交付生產(chǎn)使用。

對于砂石生產(chǎn)線(xiàn)頭續設備的調整包括以下內容：

(1)鐵芯和銜鐵之間的空隙調至1.9-2.2mm，氣隙在任何情況下，都應保持平行和清潔，氣隙調整后，必須把調整螺釘擰緊。如果氣隙太大，就會(huì )增大電流而減少振幅；相反，如果氣隙太小，鐵芯和銜鐵就會(huì )發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵損壞。所以要特別注意。不允許鐵芯和銜鐵有沖擊現象。

(2)彈簧板組的調諧彈簧板組的彈簧片數是根據調諧值Z選取的。本給料機設計選取的調諧值Z=w/w0=0.9。如果調諧不好，在低于0.9時(shí)，將會(huì )降低給料能力，高于此值時(shí)物料輸送不穩定，因此必須細致反復地進(jìn)行調整。在氣隙調整完后，擰緊鐵芯固定螺栓和彈簧板頂緊螺釘，此時(shí)必須松開(kāi)檢修螺釘，然后接入電源并調節電位器旋鈕逐漸增加電流，同時(shí)觀(guān)察振幅指示牌的振幅，使電流和振幅達到額定值。此時(shí)，如果電流達到額定值但振幅很小，把彈簧板兩側的頂緊螺釘稍微松一松，如振幅增加，電流下降說(shuō)明原來(lái)的彈簧剛度過(guò)大，應適當減少彈簧片數。相反，如果電流達到額定值但振幅偏大，證明彈簧板組的剛度過(guò)小，這時(shí)可增加彈簧板片數。機器出廠(chǎng)前已按上述方法進(jìn)行了調整。因此在使用過(guò)程中，不許增加料槽和振動(dòng)器的質(zhì)量，彈簧板的片數一般也不應增減。

(3)電磁振動(dòng)給料機運轉的穩定性和可靠性在很大程度上取決于彈簧板頂緊螺釘和鐵芯銜鐵的固定螺釘的緊固程度。為此要求給料機在使用第一周內，必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺釘，固定螺釘和螺帽，一周后檢查并擰緊一次，直到設備運轉穩定時(shí)為止。

技術(shù)人員到場(chǎng)指導安裝

以上紅星機器為大家介紹了一下砂石生產(chǎn)線(xiàn)頭續設備的安裝、調試和運轉。