煤炭工業(yè)中球磨機襯板和產(chǎn)量控制的分析及改進(jìn)

煤炭工業(yè)中的球磨機承擔著(zhù)生料制備中各種原材料的粉磨任務(wù)，它通常存在著(zhù)能耗大、效率低的缺點(diǎn)。磨機的生產(chǎn)能力及負荷隨著(zhù)原料的粒度、易磨性和研磨能力的變化而變化，由此可看出，磨機系統是一個(gè)非線(xiàn)性、大滯后且具有時(shí)變特性的復雜系統。

在實(shí)際控制過(guò)程中，將球磨機輸出的穩態(tài)值輸入已訓練好的神經(jīng)網(wǎng)格模型的輸入節點(diǎn)，經(jīng)過(guò)逆模型的校正，網(wǎng)絡(luò )輸出層的輸出即能使球磨機系統產(chǎn)生輸出的輸入控制，將它送到輸入系統，即可控制球磨機系統的輸入，以得到更高的產(chǎn)量。

神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )模型一經(jīng)確定，運算速度很快，可實(shí)現球磨機產(chǎn)量的在線(xiàn)控制。因為球磨機模型參數在工作過(guò)程中由于機械特性的變化而變化，需要神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )具有連續地辨識被控系統逆模型的能力。

在齒輪副傳動(dòng)機構中，一對嚙合齒輪可以看作一個(gè)具有質(zhì)量、彈簧和阻尼的振動(dòng)系統。由于外部原因引起的激振力使齒輪產(chǎn)生周向的（扭轉）振動(dòng)，產(chǎn)生動(dòng)載荷。振動(dòng)一方面通過(guò)傳動(dòng)軸、軸承以及軸承座等，引起徑向和軸向的振動(dòng)，造成大、小齒輪嚙合不好，大、小齒輪使用壽命降低，同時(shí)使聯(lián)軸器及電機軸瓦等零件的磨損加快，降低其壽命；另一方面通過(guò)聯(lián)軸器傳給電機軸，引起電機轉子和定子不同心，嚴重時(shí)發(fā)生電機被燒事故。

傳動(dòng)軸、軸承座在動(dòng)載荷的影響下，受到循環(huán)變應力的作用，如果得不到改善，軸承座地腳螺栓會(huì )發(fā)生松動(dòng)，甚至使軸承座在應力集中較大處發(fā)生疲勞斷裂，嚴重影響球磨機各階段的運轉，給企業(yè)造成很大經(jīng)濟損失。因此，對齒輪副的振動(dòng)問(wèn)題進(jìn)行研究，將振動(dòng)控制在允許的范圍內，具有重要的現實(shí)意義。

球磨機筒體部條形襯板細而長(cháng)易脆斷，故在澆鑄過(guò)程中采用冷鐵復合澆鑄的方法。工藝要求：將除去氧化層的冷鐵置砂模中經(jīng)預熱注入鐵水澆鑄。這樣，既有效地防止了鑄件縮松缺陷，增加了組織的致密程度，又提高了材料的沖擊韌性。在使用中也未發(fā)現鑄鐵與預埋冷鐵有剝離現象。

球磨機出料端襯板是格子板（條形孔），在制造中如采用預埋冷鐵復合澆鑄高鉻鑄鐵比較困難，宜采用高碳多元合金鋼。必須指出的是，不管采用高鉻鑄鐵還是高碳多元合金鋼，在制造中必須嚴格按既定化學(xué)成份配比與工藝要求操作，否則將達不到預定要求。