球磨機行業(yè)標準技術(shù)要求

紅星把球磨機的行業(yè)標準技術(shù)要求共享出來(lái)供大家參考，歡迎廣大用戶(hù)前來(lái)我公司選購球磨機，紅星的選礦設備是您比較不錯的選擇。

1、球磨機基本要求

1.1、球磨機應符合本標準的規定，并按規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

1.2、本標準未規定的原材料、外購件及加工、裝配、安裝等技術(shù)條件，均應符合國家標準及相關(guān)行業(yè)的有關(guān)紅星標準的規定二JB/T1406-2002

1.1.3、圖樣上線(xiàn)性尺寸的未注公差:

a)、切削加工部位應符合GB/T1804-2000的m級;

b)、焊接件非切削加工部位應符合JB/T5000.3-1998中7.3的有關(guān)規定。

1.1.4、焊接件應符合JB/T5000.3-1998中的有關(guān)規定。

1.1.5、鑄鋼件應符合JB/T5000.6-1998中的有關(guān)規定。

1.1.6、鍛件應符合JB/T5000.8-1998中的有關(guān)規定。

1.1.7、高錳鋼鑄件應符合JB/T5680-1998中的有關(guān)規定。

2、基本要求

2.1、球磨機應符合本標準的規定，并按規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

2.2、本標準未規定的原材料、外購件及加工、裝配、安裝等技術(shù)條件，均應符合國家標準及相關(guān)行業(yè)的有關(guān)紅星標準的規定二

3、球磨機整機性能要求

3.1、球磨機主要技術(shù)參數應符合本標準的規定且適應于系統工藝的要求。

3.2、筒體焊縫不準通過(guò)人孔和螺釘孔，其焊縫質(zhì)量不應低于JB/T5000.3-1998中規定BS.BK級。

3.3、進(jìn)出料端蓋軸頸處表面粗糙度R為8uma。

3.4、主軸承進(jìn)回油溫升不應高于15C，較高回油溫度不應高于60C。

3.5、筒體直徑大于或等于q52700nmm系列的球磨機采用動(dòng)、靜壓主軸承和高低壓潤滑站。

3.6、球磨機潤滑裝置應安全可靠，如用油站潤滑，則油泵電動(dòng)機與主電動(dòng)機應有電氣連鎖裝置，當潤滑系統發(fā)生故障不能正常工作時(shí)應發(fā)出信號，保證主電動(dòng)機自動(dòng)停車(chē)，并應設有油量不足或油壓下降超出允許值時(shí)的信號裝置;潤滑系統中應設有安全閥、壓力計、溫度計等安全裝置;回油管路的傾斜度不應小于1:40。

3.7、球磨機空負荷運轉時(shí)的噪聲聲壓級值不應超過(guò)90dB(A)。

3.8、當主電動(dòng)機采用同步電動(dòng)機時(shí)，推薦選用空氣離合器。

3.9、傳動(dòng)裝置轉動(dòng)部分應配備防護罩。

4.球磨機配置

成套球磨機應包括:主機、主電動(dòng)機，當主電動(dòng)機電壓小于或等于380V時(shí)，須同時(shí)提供低壓電控設備:對筒體直徑大于或等于02700mm系列的球磨機，應根據需要提供必要的輔機(如:微拖動(dòng)裝置、頂起裝置、噴射潤滑裝置、高低壓油站及低壓集中電控設備等)。

5、主要零部件要求

5.1、球磨機減速器性能:

a)、清潔度不應大于la(a為中心距)，清潔度單位為mg;

b)、空負荷噪聲不應超出85dB(A);

c)、空負荷油池溫升不應超過(guò)250C;

d)、箱體密封性保證不滲油。

5.2、主軸承襯材料不應低于HT200力學(xué)性能的規定，鑄件不應有裂紋、縮孔、疏松等缺陷;軸承合金材料不應低于ZChPbSb15-5力學(xué)性能的規定。合金應貼合牢固，不應有脫殼現象，在接觸角范圍內不得有其他缺陷。主軸承若采用滾動(dòng)軸承，則按滾動(dòng)軸承有關(guān)技術(shù)條件執行。

5.3、筒體鋼板材料不應低于Q235-A力學(xué)性能的規定:所用焊條抗拉強度不應低于420MPae

5.4、進(jìn)出料端蓋材料不應低于ZG270-500力學(xué)性能的規定，筒體直徑小于或等于d1500mm系列的球磨機可用力學(xué)性能不低于HT200的材料。鑄件不允許有裂紋、縮孔、疏松等缺陷。端蓋大端柱面對軸頸徑向跳動(dòng)、大端與齒輪和筒體把合面對軸頸軸向擺動(dòng)不應大于相關(guān)規定。