污泥烘干機堵塞原因及預防措施

污泥烘干機工作時(shí)遇到的堵塞現象，一般分為部分堵塞和完全堵塞這兩種情況，堵塞物主要是烘干機系統中的一些機械雜質(zhì)，物料中大顆粒物料在輸送過(guò)程中的結晶物或料液粘度超過(guò)輸送極限而造成的。污泥烘干機部分堵塞使物料不能完全烘干，高壓泵的壓力變化并不明顯，但污泥烘干機出口氣體溫度會(huì )明顯提高；如果高壓泵的壓力突然提高，塔口溫度明顯升高，這說(shuō)明污泥烘干機完全堵塞，但是不管出現哪種情況，都要及時(shí)處理，否則會(huì )產(chǎn)生大量的廢料，甚至會(huì )引起污泥烘干機其他的故障發(fā)生。

雖然污泥烘干機在使用過(guò)程中會(huì )出現堵塞現象，如果您能注意以下幾點(diǎn)還是可以預防的：

1.采用污泥烘干機的快開(kāi)結構，污泥烘干機的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆污泥烘干機部件，不但操作方便，而且為處理故障節省許多時(shí)間；

2.設置監視機、攝像裝置，可以觀(guān)察到烘干狀態(tài)的位置，然后將烘干狀態(tài)及時(shí)傳遞到控制室的監視機上，使操作者及時(shí)掌握烘干狀態(tài)，出現故障可以及時(shí)發(fā)現；

3.選擇合適的過(guò)濾機，過(guò)濾料液中雜質(zhì)，過(guò)濾機篩網(wǎng)的選擇要與污泥烘干機人口通道和孔徑相適應，通常選擇過(guò)濾機的網(wǎng)孔直徑是污泥烘干機入通道或孔徑的0.2倍即可；

4.采用氣流壓力或復合污泥烘干機，此污泥烘干機兼有氣流污泥烘干機和壓力式污泥烘干機的雙重功能，開(kāi)車(chē)時(shí)高壓泵的壓力還沒(méi)有達到烘干壓力時(shí)用壓縮空氣進(jìn)行烘干，待高壓泵正常工作時(shí)止壓縮。

所以，當我們在選擇污泥烘干機的時(shí)候一定要多加注意，看準產(chǎn)品質(zhì)量和公司實(shí)力！