簡(jiǎn)述永磁盤(pán)式強磁選機磁系的設計

零件的制造及部件組裝工藝指定是保證磁選機設備質(zhì)量、精度的一個(gè)重要環(huán)節，是實(shí)現設計理想及目標的重要步驟，由于高磁場(chǎng)強度永磁塊的組裝具有較大的危險性，因此，為濕式永磁盤(pán)式強磁選機設計制造、組裝工藝等因素就顯得尤為重要。

1.磁盤(pán)夾具設計

由于欽鐵硼永磁塊的磁場(chǎng)強度設計較先進(jìn)，具有較大的磁性，其組裝具有較大的難度和危險性。因此，合理的夾具設計及組裝是保證磁選機磁系裝配精度和安全性的重要部分。紅星磁選設備專(zhuān)家經(jīng)過(guò)對磁性材料使用廠(chǎng)家的現場(chǎng)調研和對磁系裝配的深入研究，設計了合理的，針對本磁系的夾具。

2.磁系固定工藝

采用玻璃絲帶涂刷環(huán)氧樹(shù)脂、鐵質(zhì)包裝帶、不銹鋼板及不銹鋼螺釘對磁系整體進(jìn)行包裹、固定，磁系包裹、固定工藝比較。

通過(guò)對三種磁系包裹、固定工藝比較分析，采用1Cr18Ni9Ni不銹鋼板包裹磁系，不銹鋼板與磁盤(pán)采用MS不銹鋼螺釘固定，永磁體采用M12不銹鋼螺釘連接緊固，調節張緊力。采用1Cr18Ni9Ni不銹鋼材料，不僅不會(huì )影響磁系表面的磁場(chǎng)強度，而且在對磁系沒(méi)有破壞力的情況下，提供足夠的緊固力，使磁塊緊密相接，效果顯著(zhù)。同時(shí)，采用此方法會(huì )防止磁選機在使用過(guò)程中的磁塊意外脫落問(wèn)題，徹底解決了磁塊緊固的問(wèn)題，使磁系部分壽命可達到8年以上，大大避免了磁系磁塊脫落所造成的安全事故和意外停車(chē)停產(chǎn)。

3.磁系表面防護工藝

由于國內的礦石硬度比較大，磁選機在工作過(guò)程中，磁系表面材料會(huì )不斷受到各粒度顆粒的沖擊和摩擦，導致磨損嚴重，造成磁系表面材料磨破嚴重的現象。一旦磁盤(pán)表面破損，就會(huì )造成磁盤(pán)表面粗糙，細粒度磁顆粒吸附在磁塊表面上，不僅會(huì )造成磁塊的快速磨損，同時(shí)也大大降低磁系的磁場(chǎng)強度。因此，需對磁盤(pán)表面進(jìn)行防磨損處理。

我們針對磁盤(pán)表面防磨損處理，在不影響表面磁場(chǎng)的前提下，一般采用在表面材料上涂防護層，以達到延長(cháng)磁系的工作壽命的目的。

紅星專(zhuān)家針對濕式永磁強磁場(chǎng)磁選機的現場(chǎng)使用情況，對磁系表面防磨損材料進(jìn)行了測試試驗，主要是對于四種防磨材料:耐磨橡膠、1Cr18Ni9Ni不銹鋼、耐磨材料PU、耐磨材料PVC，使用8-24個(gè)周期后的耐磨性的觀(guān)察，結果發(fā)現耐磨材料PVC涂層的耐磨性比較高，采用尼絨帶芯PVC涂層，可以有效地延長(cháng)磁盤(pán)的使用壽命，減少設備的維修時(shí)間和資金投入。