浮選機常見(jiàn)故障的處理辦法

浮選機是浮游選礦機的簡(jiǎn)稱(chēng)，指完成浮選過(guò)程的機械設備。在浮選礦物的過(guò)程中，浮選機會(huì )發(fā)生一些常見(jiàn)的故障，本文的目的就是介紹浮選機一些常見(jiàn)故障的處理辦法，以便于操作人員能及時(shí)發(fā)現故障并解決，不至于造成嚴重后果。

1、床層發(fā)緊，如果是因為葉輪嚴重磨損，那么就需要更換新葉輪；如果是因為葉輪與定子軸向徑向間隙過(guò)大，則適當調整即可；若是因為充氣量太小造成床層發(fā)緊，則應該適當調大充其量。

2、液面不穩，出現翻花 出現這種故障，則需要檢查槽體底部導向板，看定子上的導向板與假底導向板是否準確配置，當發(fā)現錯位時(shí)，特別是假底導向葉輪超前時(shí)，應及時(shí)調整，使二者準確對正。此外，還需要檢查主軸支撐裝置是否松動(dòng)，使葉輪底面與槽體底面平行。

3、壓蓋過(guò)緊或缺少潤滑油 出現這種故障，處理措施是適當調整壓蓋，并補充潤滑油。

4、生產(chǎn)能力下降，吸礦能力減少 出現這種故障，應做到六個(gè)“檢查”：檢查進(jìn)氣孔是否堵塞，液位調整機構是否有故障；檢查給礦管道是否堵塞或有關(guān)管道是否脫落；檢查傳動(dòng)膠帶是否打滑，使葉輪攪拌機構軸承溫升過(guò)高；檢查轉數是否足夠，若不夠，則需調整、更換傳動(dòng)三角帶；檢查空心軸進(jìn)氣孔面積是否過(guò)大，并及時(shí)調整；檢查葉輪吸漿口與箱體吸漿法蘭是否中心對正，應保證兩者同心和周邊等距離，中間間隙不應大于6mm。