在設計顎式破碎機的破碎腔形時(shí)應考慮哪些因素？

顎式破碎機對物料的破碎，是依靠動(dòng)鄂和定鄂兩塊鄂板對物料的沖擊、擠壓而實(shí)現的，顎式破碎機的動(dòng)鄂與定鄂及兩側護板組成了破碎腔。在設計破碎腔時(shí)，必須合理地確定破碎腔形，這個(gè)過(guò)程中要考慮不少因素，下文就來(lái)對影響破碎腔形設計的因素一一分析。

①物料的性質(zhì)

物料的性質(zhì)包括密度、強度和硬度等。對于脆性大、強度大、硬度高的物料，由于其彈性變形很小，因此只需要很小的變形就可以被破碎，但單位變形所需的力大。反之，對于強度低、韌性小的物料，由于其彈性變形量較大，單位變形所需的力較小。對于粘性較大且易于卡料的物料，應采用小行程、小嚙角的破碎機，齒型及齒的形狀均需根據產(chǎn)品粒度和被破碎物料的特性來(lái)設計。

②給料粒度及產(chǎn)品粒度

破碎腔的給料口尺寸與排料口尺寸均要根據給料粒度、產(chǎn)品粒度及粒級組成來(lái)決定，一般給料口尺寸是最大給料粒度的1.25-2倍，最小排料口間隙不小于排礦口處的動(dòng)鄂行程的2.5-3.0倍。當給料口尺寸與排料口尺寸均在合適的范圍內波動(dòng)時(shí)，破碎機的受力狀況良好，破碎效果較好。

③設備的工作參數

顎式破碎機的工作參數如動(dòng)鄂的擺動(dòng)頻率和擺動(dòng)行程對破碎腔形的選擇及破碎腔下部形狀的設計有很大的影響。對于堅硬的物料，動(dòng)鄂的擺動(dòng)行程應適當小些。若要求產(chǎn)品粒度較細，那么動(dòng)鄂的擺動(dòng)行程與擺動(dòng)頻率都要選大些才能滿(mǎn)足要求。 只有充分考慮到上述因素對破碎腔形設計的影響，對這些因素合理地取值，并結合破碎機廠(chǎng)的生產(chǎn)情況，才能設計出比較佳的破碎腔形，改進(jìn)破碎機的效率讓其更大化。