如何設計計算彈簧圓錐破碎機的主軸襯套？

彈簧圓錐破碎機的錐襯套就是主軸襯套，錐襯套設計也是偏心軸套內錐孔的設計，這是因為錐襯套裝在偏心軸套內錐孔里而錐襯套內孔又與主軸采用間隙配合。

因此，錐襯套設計要涉及到動(dòng)錐懸掛點(diǎn)和偏心軸套錐孔中心線(xiàn)與破碎機中心線(xiàn)的交點(diǎn)以及偏心部件運動(dòng)狀態(tài)的問(wèn)題。下文來(lái)具體分析設計方法。

在設計錐襯套之前，進(jìn)動(dòng)角r0、主軸尺寸d1，d2、偏心軸套上平面到懸掛點(diǎn)O的距離H、直徑和高度D、H均為已知。根據下圖1所示的幾何關(guān)系可求得O點(diǎn)到錐襯套上口間隙處擺動(dòng)半徑R1值和R2值：

…………①

R2=R1+H?…………②

為了使主軸與錐襯套內孔沿高度均勻接觸，錐襯套上下口間隙a、a1與擺動(dòng)半徑R1、R2有下列的關(guān)系：a/R1=a1/R2或a1=aR2/R1…………③

為了使破碎機運轉時(shí)，在各摩擦表面形成可靠的潤滑油膜，也為了補償偏心部件制造和裝配誤差以及為了防止偏心部件熱膨脹和變形卡住，偏心部件各摩擦表面之間必須留有合適的間隙。

間隙太小容易發(fā)熱產(chǎn)生抱軸現象；間隙太大會(huì )降低機器的使用壽命和產(chǎn)生沖擊與振動(dòng)。一般可根據實(shí)際情況參照已有破碎機的實(shí)際數據確定。若錐襯套上口間隙a值為已知，就可按③式求得a1值。

這樣，錐襯套內孔尺寸及外部尺寸都可確定。內錐孔的中心線(xiàn)與機器中心線(xiàn)的交點(diǎn)為O1，此點(diǎn)為偏心軸套的懸掛點(diǎn)。

而O點(diǎn)為動(dòng)錐懸掛點(diǎn)，理論上O點(diǎn)為定點(diǎn)，因此圓錐破碎機動(dòng)錐的運動(dòng)可視為剛體繞空間某一定點(diǎn)的進(jìn)動(dòng)運動(dòng)，r0為進(jìn)動(dòng)角也叫偏心度，而O1點(diǎn)是變動(dòng)的，且隨偏心軸套左右移動(dòng)在機器中心線(xiàn)上變動(dòng)。

從圖1中可看出，偏心軸套錐孔中心線(xiàn)與機器中心線(xiàn)的夾角r0?≠r0，并且…………④

因此應求得Δr0?值后，才知r0?值的大小。

…………⑤，式中K1是與襯套間隙有關(guān)的系數，K2是與主軸直徑有關(guān)的系數，其他參數均為已知。因此，將實(shí)際數據代入⑤式中，可求得Δr0?值，則r0?可根據r0?=r0-Δr0?求得。

為了保證破碎機有更高的效能，對同一臺破碎機對應不同物料、不同腔型、不同破碎比等，應采用不同的沖程。

為了得到不同的沖程就采用雙偏心套，即偏心軸套內孔的襯套也是偏心襯套，借轉動(dòng)偏心襯套不同位置可得到不同的偏心距，不同的進(jìn)動(dòng)角r0，從而可滿(mǎn)足不同擺動(dòng)行程的要求。

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