如何改進(jìn)圓錐破碎機的安裝基礎？

圓錐破碎機原來(lái)設計的安裝基礎是采用有墊鐵安裝方法，在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行后， 安裝基礎出現下沉、松動(dòng)，

二次灌漿層出現剝離、脫落的現象，從而產(chǎn)生圓錐破碎機整體搖晃振動(dòng)，地腳固定螺桿拉斷的現象。長(cháng)時(shí)間的搖晃振動(dòng)甚至會(huì )使圓錐破碎機的機架產(chǎn)生裂紋而開(kāi)裂報廢。因此需要改進(jìn)圓錐破碎機的安裝基礎。

根據 圓錐破碎機的機架結構形式，采用1/2鋼基座的形式， 即在機架底面與墊鐵之間放置2塊鋼結構的底座，同時(shí)把圓錐破碎機的機架底面由原來(lái)的鑄造表面改為機加工表面，使機架底面與鋼結構的底座充分接觸。

鋼結構的底座與機架底面同軸共用地腳固定螺桿來(lái)固定。具體步驟如下：

①先清理鋼筋混凝土的基礎表面，直至露出無(wú)油的堅固混凝土和鋼筋，依次放置墊鐵組、鋼結構的底座和圓錐破碎機的機架。

②通過(guò)墊鐵組來(lái)調節設備安裝的標高和水平，然后緊固地腳螺桿，用電焊焊牢墊鐵組。并且把墊鐵組與鋼筋和鋼結構的底座焊連起來(lái)，把鋼筋與鋼結構的底座也焊連起來(lái)，形成一個(gè)緊密的“共同體”。

③最后二次灌漿完成設備的安裝基礎。

這樣圓錐破碎機傳遞下來(lái)的沖擊負荷首先要在鋼結構的底座上分散減輕一部分，然后再通過(guò)鋼結構的底座的二次分散作用，把剩余的沖擊負荷較均衡地傳遞到各墊鐵組，墊鐵組通過(guò)鋼筋剛把沖擊負荷再一次較均衡地分配到基礎上，從而化小對其局部的過(guò)大沖擊。

改進(jìn)措施實(shí)施后，在以后安裝新的或大修好的圓錐破碎機的機架時(shí)，還可以利用在圓錐破碎機的機架底面與鋼結構的底座之間放置鋼墊片來(lái)調節水平。

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