年產(chǎn)100萬(wàn)噸石灰石生產(chǎn)線(xiàn)方案

年產(chǎn)100萬(wàn)噸粒徑在10-40mm 的石灰石生產(chǎn)線(xiàn)，可有效提高礦石綜合利用率和降低礦石粉率，建成投產(chǎn)后的石灰石產(chǎn)品可以供應鋼鐵廠(chǎng)、電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等石灰石深加工企業(yè)。整個(gè)生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單效能高，主要設備有給料機、鄂式破碎機、振動(dòng)篩、輸送機等。

顎式破碎機

振動(dòng)篩

給料機

石灰石的生產(chǎn)方法

石灰石礦體主要賦存在地表，開(kāi)采方式為露天采礦。將地表植被及第四系殘積物剝離后，采用淺孔爆破，經(jīng)兩級破碎，并經(jīng)振動(dòng)篩篩選合格的石灰石，用皮帶運輸機運到成品庫。

河北大型生產(chǎn)現場(chǎng)

破碎篩分與儲存系統共分為兩個(gè)區域，第一區域位于采礦場(chǎng)附近的一破車(chē)間：第二區域位于現有采空區附近，包括篩分樓、二破車(chē)間、轉運站、露天堆場(chǎng)、碎石庫及成品庫等。

這部分的總體布置原則是充分利用地形高差；減少膠帶機爬升高度；盡量減小相鄰建筑物之間的布置距離；使這部分建構筑物布置緊湊，方便集中管理，盡量減少占地面積。

石灰石破碎篩分工藝流程

礦石由汽車(chē)經(jīng)運礦道路或膠帶送至設在采礦場(chǎng)附近的一破車(chē)間卸料口，原礦粒度為0-800mm，經(jīng)破碎后，物料粒度為0-250mm，由長(cháng)膠帶機送至設在現有采空區附近的篩分樓的第一篩分機，礦石經(jīng)篩分后，分成三部分：

第一部分為小于10mm的礦渣，由于這部分粉料含土較多，不能利用，通過(guò)膠帶機直接送至露天堆場(chǎng)排棄；

第二部分為10-40mm的成品礦，通過(guò)膠帶機送至成品庫；

第三部分為大于40mm的超標礦石，由膠帶機送至中碎(二破)料倉，中碎后通過(guò)膠帶機送至第二篩分機，篩分后物料再次分為三個(gè)部分。

第一部分為小于10mm的粉礦，經(jīng)膠帶機輸送至粉礦庫儲存，用汽車(chē)散裝運走，用于電廠(chǎng)脫硫等：第二部分為10～40mm的成品礦，通過(guò)膠帶機送至成品庫；第三部分為大于40mm的超標礦石，膠帶機返送二破料倉，實(shí)現破碎篩分閉環(huán)。

石灰石破碎篩分工藝流程圖

河南紅星機器集團，專(zhuān)業(yè)的破碎篩分設備制造廠(chǎng)商，為您解決生產(chǎn)設備配置難題，選擇經(jīng)濟可行的石灰石開(kāi)采方案。