陶瓷廠(chǎng)物料分級用什么設備好？

陶瓷廠(chǎng)生產(chǎn)中進(jìn)行磨粉分級，不僅可以提高磨機產(chǎn)量，而且對制成品質(zhì)量具有重要影響。陶瓷物料磨粉分級通常采用螺旋分級機，該機運行穩定，操作方便，分級效果好。

根據磨礦動(dòng)力學(xué)可知，物料在磨機中的磨礦速率與磨機中所具有的粗顆粒含量成比例(可理解為大于指定粒度的顆粒)。理想的情況是在磨機中粗顆粒一經(jīng)磨至合格粒度就馬上從磨機中排除，然后經(jīng)分級作業(yè)將粒度合格部分分出，送往下一步工序中，粗大顆粒部分進(jìn)行再磨。

同時(shí)由微觀(guān)機械化學(xué)基本理論可知，在超細粉碎過(guò)程中，一方面，機械作用導致物料顆粒的粒度減小，比表面積增大，另一方面，機械作用也促進(jìn)物料顆粒的聚結，從而增大表觀(guān)粒度，減小比表面積。

在這種狀態(tài)下，顆粒處于粉碎與聚合的可逆動(dòng)態(tài)過(guò)程中，即使再延長(cháng)粉碎時(shí)間，也難以再減小物料顆粒粒徑，甚至會(huì )使其表觀(guān)粒度變粗，大大降低磨礦效率；另外，粉碎產(chǎn)品的粒度分布較寬，在很多情況下，不能滿(mǎn)足應用的要求，為使產(chǎn)品的粒度分布符合要求也必須進(jìn)行分級處理。

螺旋分級機主要由轉鼓、螺旋推料器、差速器、機殼、機座等部分組成。轉鼓通過(guò)主軸水平安裝在機座上并通過(guò)聯(lián)接與差速器外殼相連，螺旋推料器通過(guò)滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承同心安裝在轉鼓內并通過(guò)花鍵軸與差速器輸出軸相連。

轉鼓與螺旋推料器之間有微小的徑向間隙，在電動(dòng)機的帶動(dòng)下兩者同向以不同轉速旋轉。

待分級或分離的懸浮液由中心加料管加入螺旋推料器的推進(jìn)倉內，加速后由螺旋上的進(jìn)料孔進(jìn)入轉鼓內。在離心力的作用下，進(jìn)入轉鼓內的懸浮液很快分成兩層，較粗或較重的顆粒沉積在轉鼓內壁上形成沉渣層，而含較細或較輕顆粒的液相則形成內環(huán)分離液層。沉渣(固體顆粒)被螺旋推料器推送到轉鼓小端，在錐段進(jìn)一步脫水后由轉鼓小端的出渣口甩出轉鼓，分離液采用溢流方式排出。

由于該機結合了旋流器和螺旋分級機兩者的優(yōu)點(diǎn)，配有變頻器，通過(guò)調頻可改變電動(dòng)機的轉速，從而調節離心轉鼓的轉速達到改變離心力的目的，因此，適應性強，分級效率高。實(shí)踐證明，該分級機運行穩定，操作方便，每小時(shí)可處理2~3t(干料)質(zhì)量分數為30%的料漿，分級效果好，分級溢流產(chǎn)品細度可達到D97=2μm。

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