再生骨料的分類(lèi)及質(zhì)量標準的不同生產(chǎn)工藝技術(shù)

隨著(zhù)國內建筑行業(yè)快速發(fā)展，產(chǎn)生了大量的廢棄混凝土，如何實(shí)現對廢棄混凝土的回收利用，加工成為高質(zhì)量的再生骨料，成為行業(yè)研究的重點(diǎn)。不僅能夠實(shí)現對資源的綜合回收利用，還能夠解決環(huán)境問(wèn)題，實(shí)現經(jīng)濟效益與環(huán)保效益的統一。本文就再生骨料生產(chǎn)線(xiàn)工藝設計進(jìn)行研究。

再生骨料分類(lèi)

由于再生骨料性質(zhì)比較特別，尤其是隨粒度變化，再生骨料的組分與性質(zhì)差異較大。因此，需要對再生粗骨料、再生細骨料、再生微粉要分類(lèi)使用，以發(fā)揮其價(jià)值。研究發(fā)現，廢棄混凝土和廢磚石塊是建筑垃圾的主要組分，共約占建筑垃圾的80％(以質(zhì)量計)以上。因此，可按來(lái)源把再生骨料分為三大類(lèi)：廢棄混凝土骨料、碎磚骨料和其他骨料(主要指輕質(zhì)再生骨料)。本文重點(diǎn)介紹廢棄混凝土骨料的加工技術(shù)。

廢棄混凝土骨料是廢棄的混凝土塊經(jīng)破碎、分級并按一定的比例混合后形成的骨料。廢棄混凝土骨料是目前研究和應用最多的再生骨料，主要用于再生混凝土制備。根據廢棄混凝土中的雜質(zhì)情況，將廢棄混凝土分為四類(lèi)，見(jiàn)表1。

再生骨料的質(zhì)量標準

再生骨料質(zhì)量等級見(jiàn)表2：

再生骨料質(zhì)量標準見(jiàn)表3：

再生骨料尺寸標準見(jiàn)表4：

再生骨料生產(chǎn)線(xiàn)工藝技術(shù)

一、普通再生骨料生產(chǎn)工藝

普通人工骨料的生產(chǎn)一般包括以下幾個(gè)部分：毛料開(kāi)采和運輸；破碎篩分系統；給料機；控制系統；環(huán)保系統。

對于再生骨料而言，考慮到廢棄混凝土中的雜質(zhì)(如鋼筋、木材、石膏、玻璃、紙張等)較多，應該在上述系統之上增加雜質(zhì)分選設備；若考慮去除骨料表面所黏附的廢棄砂漿，從而得到高品質(zhì)的再生骨料，則需要考慮增加熱一機械力分離設備。下圖為再生骨料生產(chǎn)的典型工藝流程。

1、毛料開(kāi)采

對于再生骨料而言，毛料的開(kāi)采即指廢棄建(構)筑物的拆除。目前常用的方法主要有熱切割法、爆破法和機械法，而激光技術(shù)在不遠的未來(lái)也有望獲得應用。

2、破碎篩分

破碎篩分系統已發(fā)展成兩種類(lèi)型：固定型系統和組合式移動(dòng)型系統。對于毛料儲量充足且產(chǎn)品規格基本定型的大、中型企業(yè)而言，宜采用固定型系統；而對于毛料分布零星或很廣，為減少用戶(hù)運輸和堆儲，則宜采用組合式移動(dòng)型系統。

采用顎式破碎機破碎得到的再生骨料的粒徑較佳，適合于破碎素混凝土和配筋較少的鋼筋混凝土；圓錐式破碎機宜用于最大喂料粒徑為200mm的一級破碎；對于道路工程用再生骨料而言，采用沖擊式破碎機可以提供較好的粒徑分布，并且該機型對于一些不能破碎的雜質(zhì)(如鋼筋)的適應性較好，適合于破碎配筋較多的鋼筋混凝土。

3、給料機

給料機是人工骨料加工系統中重要的一環(huán)，是控制生產(chǎn)過(guò)程中設備安全運行、正常和穩定作業(yè)的關(guān)鍵，主要起著(zhù)控制和調節物料流量，保證破碎篩分系統穩定工作和產(chǎn)品質(zhì)量的作用。

中型板式給料機適合于200~400mm料徑的給料，可滿(mǎn)足再生骨料的生產(chǎn)；帶式給料機適用于給料粒徑為20mm以下的松散非黏性物料的給料；振動(dòng)給料機適合于攪拌樓混合上料的給料；圓盤(pán)式則適用于細骨料的給料。

4、雜質(zhì)分選

雜質(zhì)分選設備是再生骨料與普通人工骨料生產(chǎn)的差別所在。再生骨料生產(chǎn)中常用的雜質(zhì)分選方法有磁性分選、水力分選以及氣流分選等。

二、混凝土再生骨料生產(chǎn)工藝

上述意見(jiàn)對混凝土骨料進(jìn)行了分類(lèi)，所以，針對不同的分類(lèi)，需要采用不同的生產(chǎn)工藝設計方案。

1、第1類(lèi)廢棄混凝土

這類(lèi)廢棄混凝土性能較好，主要來(lái)源有攪拌站、各類(lèi)實(shí)驗室、施工單位等留置及試壓后的混凝土試塊及其它純混凝土塊。建議此類(lèi)再生骨料生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。

2、第2類(lèi)廢棄混凝土

這類(lèi)混凝土常常含有塑料、木料、瀝青、泥砂等雜質(zhì)，主要來(lái)源有維修、改造路面混凝土塊。這類(lèi)廢棄混凝土可以減少人工篩分、磁性分選等工藝，但考慮到路面混凝土有可能因除冰鹽影響導致氯化物含量過(guò)高的特點(diǎn)，可以通過(guò)多次沖洗與長(cháng)期暴露放置的方法來(lái)降低氯化物含量。建議此類(lèi)再生骨料生產(chǎn)工藝流程如圖2所示。

3、第3類(lèi)廢棄混凝土

這類(lèi)廢棄混凝土雜質(zhì)較多，且內部存有鋼筋，所以清除工藝較復雜。我們提出了一套生產(chǎn)工藝流程，見(jiàn)圖3。

4、第Ⅳ類(lèi)廢棄混凝土

這類(lèi)廢棄混凝土常常含有大量不易清除的雜質(zhì)，性能差建議不宜采用這類(lèi)廢棄混凝土制造的再生骨料配置混凝土?？蓪λ鼈冞M(jìn)行低級利用，如鋪設場(chǎng)地、改良土壤等。

再生骨料設計中的環(huán)保問(wèn)題

再生骨料生產(chǎn)過(guò)程中，容易產(chǎn)生各種噪音污染、粉塵污染、污水污染等，需要進(jìn)行正確有效的處理。

噪聲控制：從設備選型上盡量選擇噪聲低的設備；對噪聲較大設備布置于封閉廠(chǎng)房?jì)取?/p>

粉塵治理措施：粉塵產(chǎn)生于骨料生產(chǎn)的全過(guò)程，為有效控制粉塵排放量，設計中在工藝上盡量減少揚塵環(huán)節，減少物料的轉運點(diǎn)和落差，選用揚塵少的設備，使用密閉性能好的輸送和給料設備。所有的粉塵排放點(diǎn)均采用收塵效率高、技術(shù)可靠的收塵器。保證粉塵排放濃度低于30mg/m3，符合國家標準。

污水處理：生活污水經(jīng)化糞池處理后，排用吸糞車(chē)拉走，或人排水管網(wǎng)；噴霧除塵屬于消耗水，除塵后自然蒸發(fā)。

結語(yǔ)

1、類(lèi)專(zhuān)門(mén)化再生骨料生產(chǎn)模式具有工藝簡(jiǎn)單、針對性強、成本低等特點(diǎn)，在難以建立大規模再生骨料生產(chǎn)之前，可以有效解決一部分廢棄混凝土處理問(wèn)題，為大規模生產(chǎn)使用再生骨料作準備。

2、再生骨料的生產(chǎn)可以借鑒普通人工骨料的生產(chǎn)工藝流程，其由毛料開(kāi)采和運輸、破碎篩分系統、給料機、控制系統以及環(huán)保系統所組成；同時(shí)再生骨料的生產(chǎn)又有其特殊性，主要表現在破碎篩分系統與雜質(zhì)分選設備的選擇上。

3、由于再生骨料性質(zhì)比較特別，尤其是隨粒度變化，再生骨料的組分與性質(zhì)差異較大。因此，建議對再生粗骨料、再生細骨料、再生微粉要分類(lèi)使用，以發(fā)揮其價(jià)值。

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