提高水泥球磨機產(chǎn)量的途徑匯總介紹

隨著(zhù)水泥行業(yè)的不斷發(fā)展，對于水泥設備的生產(chǎn)質(zhì)量也提出了更高的要求，尤其是粉磨設備水泥球磨機的產(chǎn)量，質(zhì)量影響成品水泥的粉磨質(zhì)量與效率。所以，本文就如何實(shí)現水泥球磨機的高質(zhì)量生產(chǎn)進(jìn)行全面的研究。

采用預粉碎技術(shù)

預粉碎是水泥球磨機粉磨系統大幅度提高產(chǎn)量的主要途徑，按粉碎理論可分為預破碎和預粉磨。

預破碎指在球磨機前設置一臺細碎機，使人磨粒度降低，將原來(lái)水泥球磨機粗磨倉擔負的部分粗碎任務(wù)交由效率較高的細碎機來(lái)完成，體現“多破少磨、以破代磨”。

預粉磨指球磨機前增設一臺粉磨設備，使原有的粉磨系統大幅度增產(chǎn)的措施。用于預粉磨的設備主要有球磨機、輥磨機、筒輥磨機、輥壓機等。預粉磨對球磨機產(chǎn)量提高50%，但投資大，工藝相對復雜，節能方面效果不理想。

選用效能高選粉機

選粉機的功能是通過(guò)將出磨料中達到一定粒徑的顆粒及時(shí)選出，減少磨內過(guò)粉磨量，從而提高磨機粉磨系統效率。

O-Sepa選粉機作為新型效能高渦流選粉機，也被稱(chēng)為繼離心式選粉機、旋風(fēng)式選粉機之后的第三代選粉機。它不僅保留了旋風(fēng)選粉機外循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，而且采用籠型轉子平面螺旋氣流選粉原理，使它的選粉效率達80%以上。

內循環(huán)選粉機作為五級分離的效能高選粉機，其分散、分級及收集機理非常明確。各環(huán)節節均達到了相當高的水平，因而分級效率高達85%；從結構上徹底解決了傳統選粉機的磨損、振動(dòng)、分風(fēng)不勻、水泥早期強度低等缺點(diǎn)；對高產(chǎn)磨、高細磨、短磨、長(cháng)磨及高水分物料有較強的適應性。

開(kāi)流磨改圈流磨

用開(kāi)流高細高產(chǎn)磨和效能高選粉機組成新型的圈流粉磨系統，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，效果十分顯著(zhù)，其增產(chǎn)節能比開(kāi)流粉磨系統和普通圈流粉磨系統提高30％以上，為粉磨增產(chǎn)節能提供了新的技術(shù)途徑。

水泥球磨機工藝改造

1、磨內襯板一般球倉選用階梯襯板側重提升功能，提高破碎能力；二倉選用分級襯板，側重提高研磨能力。

2、隔倉篦板和出料篦板的通風(fēng)面積直接影響磨內的通風(fēng)量，影響到磨機的產(chǎn)量。所以在不影響篦板強度的前提下，可加大篦板孔尺寸或增加開(kāi)孔數量。通過(guò)它來(lái)實(shí)現對物料流速的控制，從而方便靈活地調節磨內各倉中的料球比，控制物料磨內停留時(shí)間。

3、研磨體級配優(yōu)化。由于人磨物料顆度及易磨性的變化等多種因素影響，合理的研磨體級配不是絕對不變的，而是相對的、暫時(shí)的。一般情況下，每六個(gè)月要進(jìn)行清倉一次，篩掉變形、磨損嚴重的鋼球、鋼段，進(jìn)行重新級配，并做好數據記錄，以便調整時(shí)參考。

4、球段混裝。在圈流水泥磨的尾倉中采用球段混裝比單純使用小鋼球(20～40mm)或單純使用鋼段的效果要好，既保證了合理的水泥比表面積，又提高了磨機的產(chǎn)量。

通過(guò)以上分析，對于提高水泥球磨機臺時(shí)產(chǎn)量、降低電力消耗方面有著(zhù)重要的意義，為水泥廠(chǎng)生產(chǎn)提供了合理的參考依據。我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種水泥設備，保證品質(zhì)效能高，工藝先進(jìn)，歡迎前來(lái)選購。