4.2m×13m水泥磨的優(yōu)化設計

現代水泥生產(chǎn)線(xiàn)設備逐漸向著(zhù)大型化、智能化、低能環(huán)保效能高方向發(fā)展，為了順應發(fā)展趨勢，我公司對水泥設備進(jìn)行了優(yōu)化升級，以滿(mǎn)足工業(yè)發(fā)展的需求。本文就以4.2m X 13m 水泥磨的優(yōu)化設計為例說(shuō)明。

傳統的4.2m X 13m水泥磨存在以下問(wèn)題：

1、 選粉機分級選粉效率低下

選粉機本身的選粉效率不高導致入磨物料中細粉含量偏大，磨內無(wú)功循環(huán)加劇，產(chǎn)量降低，粉磨能耗增加。

2、 研磨能力較差，存在過(guò)粉磨現象

磨機為單倉13m短磨，研磨體為鋼球30mm、25mm、20mm、15mm四級配，均為小波紋襯板。本身一倉磨大小球混在一起，無(wú)法滿(mǎn)足鋼球從進(jìn)料端沿磨機軸向方向南大到小自動(dòng)分級，物料流速也難以控制。同時(shí)由于長(cháng)時(shí)間未對鋼球進(jìn)行徹底分選和級配，只是臨停補球，級配不合理也是造成球磨機研磨能力下降的重要原因。

4.2m X 13m水泥磨優(yōu)化設計：

1、 磨內結構改造

內部結構是影響水泥磨粉磨能力的重要因素，我們主要對磨內隔倉板進(jìn)行了改進(jìn)，將隔倉板和出磨篦板的縫隙由10mm減小到8mm，降低了開(kāi)孔率和過(guò)料面積，提高出磨比表面積，實(shí)現了對物料的效能高細磨。

2、 采用新型“ 閉路高細瞎”專(zhuān)用的雙層篩分隔倉板將原來(lái)的一倉改造為二倉磨。

3、 優(yōu)化調整磨機的鋼球級配

磨機中二倉的鋼球級配以10mm～20mm為宜，使研磨體對物料的粗磨和細磨能力進(jìn)一步匹配與平衡。具體配置見(jiàn)下表：

4、 對袋式收塵器的檢修門(mén)、管道進(jìn)行密閉堵漏，治理漏風(fēng)；同時(shí)對風(fēng)機的激流腔間隙進(jìn)風(fēng)量，調整為10mm±1mm。

通過(guò)對4.2m X 13m水泥磨的結構及系統的優(yōu)化，主要工藝指標有了明顯改善，兩臺磨機產(chǎn)量提高、電耗降低，具體變化情況見(jiàn)下表。

通過(guò)上表可以看出，優(yōu)化設計的水泥磨能夠實(shí)現水泥粉磨系統的效能高生產(chǎn)，為聯(lián)合粉磨系統帶來(lái)較高的生產(chǎn)水平，優(yōu)化后的水泥磨是水泥廠(chǎng)的首先粉磨設備，具體信息請致電我公司咨詢(xún)：0371-67772626。