破碎機使用過(guò)程中電動(dòng)機常見(jiàn)故障維護

破碎機在使用過(guò)程中常因為電機故障影響生產(chǎn)，主要的故障現象有：1、定、轉子鐵芯故障檢修；2、軸承故障檢修；3、轉軸故障檢修。

1.定、轉子鐵芯故障檢修

定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動(dòng)機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。

①軸承過(guò)度磨損或裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機鐵損增加，使電動(dòng)機溫升過(guò)高。這時(shí)應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

②拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大，使盜槽歪斜和向外張開(kāi)。此時(shí)應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

④?chē)@組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部?？捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

⑤鐵芯與機座間結合松動(dòng)，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座紅星鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

2.軸承故障檢修

轉軸通過(guò)軸承支撐轉動(dòng)，是負荷較重的部分，又是容易磨損的部件。

①故障檢查

運行中檢查；

滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì )聽(tīng)到“骨碌骨碌”的聲音；若聽(tīng)到不連續的“梗?！钡穆?，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí)，會(huì )產(chǎn)生輕微的雜音。

拆卸后檢查；

先察看軸承滾動(dòng)體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動(dòng)平穩，轉動(dòng)中無(wú)振動(dòng)和明顯的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒(méi)有倒退現象。否則說(shuō)明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個(gè)方向推動(dòng)，如果推動(dòng)時(shí)感到很松，就是磨損嚴重。

②故障修理

軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過(guò)度磨損時(shí)，應更換新軸承。更換新軸承時(shí)，要選用與原來(lái)型號相同的軸承。

3.轉軸故障檢修

①軸彎曲；

若彎曲不大，可通過(guò)磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復；若彎曲超過(guò)0.2mm，可將轉軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車(chē)床切削磨光；如果彎曲過(guò)大，則需另?yè)Q新軸。

②軸頸磨損；

軸頸磨損不大時(shí)，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時(shí)，可在軸頸上進(jìn)行堆焊，再到車(chē)床上切削磨光；如果軸頸磨損過(guò)大時(shí)，也在軸頸上車(chē)削2-3mm，再車(chē)一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車(chē)削到所需尺寸。