磨礦分級生產(chǎn)工藝中常見(jiàn)問(wèn)題解決辦法

河南紅星機械總結了磨礦分級工藝中存在的一些問(wèn)題，并找出了原因所在，大家看看，可以參考一下。

磨礦分級過(guò)程存在的問(wèn)題

1.生產(chǎn)能力偏低，能耗較高。

2.過(guò)磨、欠磨同時(shí)存在，并且合格粒子的含量也很低。

3.缺乏必要的管理制度

(1)鋼球初裝比例，大球多，小球少；

(2)鋼球的補加種類(lèi)，補加比例，補加量及補加時(shí)間等缺乏制度化；

(3)缺乏對磨礦工藝參數，例：介質(zhì)磨損規律、充填率、磨機的運轉率等等試驗研究工作。

(4)日常生產(chǎn)過(guò)程中，缺乏檢測手段，對分級溢流濃、細度無(wú)法控制；

(5)沒(méi)有建立磨礦分級工藝的管理和測選制度。

發(fā)生這些問(wèn)題的原因是

1.給礦粒度粗，這是欠磨存在的主要原因。

2.分級設備不適應大比重有用礦物的分級。與球磨機構成閉路的分級設備均是螺旋分級機。這種以沉降速度分級的設備無(wú)法排除大比重細粒單體礦物在沉砂中的聚集，使之又返回球磨機中，造成過(guò)粉碎，不但造成分級效率低，而且磨機生產(chǎn)率隨之下降。

3.磨機在低負荷下運轉，由于第二點(diǎn)原因，分級機返砂比均低于200%，降低了磨機中礦球比例，導致鋼球打襯板，在鋼耗增加的同時(shí)過(guò)粉碎率也增加。

4.裝球制度欠妥當

(1)初裝球球徑偏大，判斷鋼球尺寸是否恰當的方法有兩種：

第一種方法是：添加某種鋼球后，磨礦回路中循環(huán)負荷下降，為使循環(huán)負荷保持原來(lái)水平，必須增加給礦量。

第二種方法是：根據返砂篩析結果，可判斷磨機中某種尺寸鋼球不足。如果發(fā)現返砂中接近溢流粒度的細粒聚集，說(shuō)明小球不足。反之，若是粗粒聚集，則是大球不夠。

(2)只補加大球，不補加中小球，使磨機中大球偏多，中小球不夠；

(3)鋼球補加量與損耗量不平衡。