回轉窯齒圈間隙的調節方法

在回轉窯的運行過(guò)程中，能夠解決回轉窯大小齒圈間隙過(guò)小的方法有兩種，即對回轉窯進(jìn)行徹底大修，更換輪帶，墊板、拖輪等，或是通過(guò)調整支撐裝置來(lái)增加齒輪的齒頂間隙。第一種方法可以保證回轉窯達到較高精度和較長(cháng)壽命，但是維修費用約400萬(wàn)元，且檢修時(shí)間長(cháng)，第二種方法雖然無(wú)法使設備恢復到設計要求，但是能夠保證設備正常運轉，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，而且該方法費用低，停產(chǎn)檢修時(shí)間短，一般采用第二種方法。

回轉窯一般運轉的時(shí)間都會(huì )比較長(cháng)，其內部的大小齒輪齒面難免會(huì )發(fā)生的不同程度的磨損，假如將回轉窯齒頂間隙重新調整為冷卻狀態(tài)時(shí)的理論值9毫米，勢必令齒側的間隙有所增大，也會(huì )使回轉窯的運轉不很穩定，因此，要對其中某一支承裝置進(jìn)行相應的調整，使大小齒輪齒頂間隙維持在7毫米左右后，在對其他支撐裝置進(jìn)行調整。

在回轉窯正常投入生產(chǎn)時(shí)，要跟蹤調整，時(shí)刻關(guān)注窯內熱態(tài)時(shí)的受力情況，并在連續生產(chǎn)3天3夜后，對受力較大的支承裝置進(jìn)行適當的調整，使整個(gè)回轉窯受力趨于平衡狀態(tài)。

在對回轉窯內的支撐裝置進(jìn)行了全面調整之后，窯內運轉相當平穩，電流運行也較正常，無(wú)沖擊聲，減速機和小齒輪間的對輪連接塊很少有斷裂現象，窯持續穩定運轉長(cháng)達4年之久，之后對運轉的回轉窯又進(jìn)行了再次調整，運行效果非常好。