錘式破碎機傳動(dòng)裝置易出現的幾種故障分析

傳動(dòng)裝置是錘式破碎機的動(dòng)力部件，若其出現故障，將對錘式破碎機的正常運行產(chǎn)生嚴很大的影響，如降低破碎機的生產(chǎn)能力、增加經(jīng)濟成本等。為了減少這種影響，需要了解傳動(dòng)渣裝置在破碎機的運行過(guò)程中易出現哪些故障。

1）傳動(dòng)軸承軸承抱死

錘式破碎機在工作時(shí)，由于操作不當或者疏忽日常的維護，有可能造成傳動(dòng)裝置出現故障，嚴重時(shí)造成破碎機停止工作，從而影響煤礦的生產(chǎn)效率。這種現象在設備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現場(chǎng)是很普遍的。出現這種故障的原因有四：裝配不當、油封問(wèn)題、間隙問(wèn)題和潤滑問(wèn)題等。

2）傳動(dòng)裝置異響

由于傳動(dòng)裝置長(cháng)時(shí)間高速運轉，油封損壞，煤粉以及水等其他雜質(zhì)進(jìn)入軸承，加上潤滑不及時(shí)，導致其滾動(dòng)體出現銹蝕、輕微點(diǎn)蝕等。如果用一根金屬棒放在其軸承座孔處，另一頭放到耳朵上，就會(huì )聽(tīng)到很明顯的異響。此時(shí)須停車(chē)檢修．更換軸承。

3）傳動(dòng)裝置振動(dòng)大

短軸軸承處在正常狀態(tài)時(shí)，機器就會(huì )發(fā)出柔和、均勻的振動(dòng)聲；當短軸軸承由于磨損導致間隙超出標準，機器的振動(dòng)聲就會(huì )加大。這時(shí)應停車(chē)檢修，更換軸承。由于短軸傳動(dòng)是通過(guò)皮帶傳動(dòng)動(dòng)力，有時(shí)皮帶的松緊調節不好也會(huì )造成傳動(dòng)裝置的振動(dòng)。

排出故障的方法如下：

1）在拆檢修理傳動(dòng)裝置時(shí)，要嚴格執行大修工藝，認真操作。更換軸承、密封時(shí)，要由質(zhì)檢員對其進(jìn)行認真檢查，同時(shí)對軸徑及軸承座孔等零部件進(jìn)行尺寸校對；

2）在更換短軸組件時(shí)，應先測量安裝尺寸，以防裝配出現問(wèn)題；

3）設備運行中認真檢查，發(fā)現故障隱患，及時(shí)消除。按時(shí)更換潤滑脂，保證傳動(dòng)裝置工作狀況始終處于良好狀況。

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