復擺顎式破碎機的技術(shù)要求標準

復擺顎式破碎機的生產(chǎn)與制造要符合破碎機械設備質(zhì)量檢驗標準規范，如基本參數、式、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存、制造廠(chǎng)保證等等。

下文主要對復擺顎式破碎機的技術(shù)要求標準進(jìn)行詳細說(shuō)明。（注：該標準適用于破碎抗壓強度在250MPa以下各種礦石或巖石的復擺顎式破碎機）。

（1）一般要求

①破碎機應符合本標準的要求，并按規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

②破碎機傳動(dòng)裝置分為右裝和左裝二種。

③同型號破碎機的零部件應具有互換性。

④顎板、護板等易損件更換應方便，潤滑點(diǎn)位置應合理，調整裝置應靈活。

⑤軸承應有良好的密封防塵裝置，需潤滑的摩擦面應有防塵措施。

⑥破碎機應能與吸塵裝甓相連接，吸塵裝置由用戶(hù)自行制作。

（2）外觀(guān)質(zhì)量

①主要機加工表面不應有拉毛、碰傷和銹蝕現象。

②破碎機焊接機架表面應平整，目測時(shí)不應有可見(jiàn)的凹凸不平現象。

③鋼鐵制件涂裝前表面應進(jìn)行除銹，其除銹等級不低于GB/T 8923—1988中St2的要求。

④涂漆表面應光滑、色澤一致，不應有流掛、脫殼和漏涂等缺陷.

（3）零件質(zhì)量

①制造破碎機主要零件的材料，其力學(xué)性能不低于表1所述材料的要求。

②必要時(shí)，偏心軸應進(jìn)行超聲波探傷并應符合JB/T5000.15—1998中V級的規定。當采用其他方法探傷時(shí)應符合相應標準的規定。

③焊接結構件的焊接質(zhì)量應符合—JB/T5000.3—1998的規定。

④機架等主要焊接結構件的尺寸公差、角度公差應符合JB/T5000.3—1998中B級的規定，形位公差應符合F級的規定。一般要求焊接結構件的尺寸公差、角度公差應符合JB/T5000.3—1998中C級的規定、形位公差應符合G級的規定。

⑤鑄鋼機架的鑄造質(zhì)量應符合JB/T5000.0—1998的規定.

（4）整機要求

①破碎機的給料口尺寸、電動(dòng)機功率等規格參數和標牌技術(shù)參數應符合表2的規定。

②破碎機的排料口寬度應均勻。排料口寬度尺寸和調整范圍應符合表2的規定。

③成套破碎機應包括：破碎機；V帶；地腳螺栓；專(zhuān)用工具；根據訂貨單位合同規定可提供電控箱、電動(dòng)機、電動(dòng)機導軌及備件。

④物料種類(lèi)和抗壓強度以現場(chǎng)物料試驗報告或地質(zhì)部門(mén)的巖石報告為準。

⑤處理能力應在開(kāi)邊排料口寬度在公稱(chēng)值的情況下測定。

⑥最大排料粒度大于1.6b的不應超過(guò)5%，在使用新顎板的工作條件下，排料粒度的加權平均尺寸不應大于b。

⑦破碎機首次大修期限：小于PE-900×1200不應低于8000h；大于或等于PE-900×1200不應低于12000h。

（5）安全衛生要求

①破碎機外露切削加工面的銳邊應倒鈍。

②破碎機空負荷運轉時(shí)的噪聲聲壓級不應超過(guò)85dB（A）。

③破碎機的旋轉傳動(dòng)部件應有安全防護裝置。由用戶(hù)自備的安全防護裝置應在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和合同中予以說(shuō)明。

④在掉進(jìn)非破碎物或嚴重超載瞬時(shí)，破碎機的機架、動(dòng)顎、偏心軸、飛輪、槽輪等主要零件不致?lián)p壞或機械、電氣、液壓等過(guò)載保護起保護作用。

（6）空負荷試驗要求

①破碎機的動(dòng)顎及運動(dòng)部件轉動(dòng)應靈活，無(wú)卡阻現象?？肇摵蛇\轉時(shí)應無(wú)異常的響聲。

②破碎機連續空負荷運轉時(shí)間不少于2h，但必須在軸承溫度穩定1h后方能結束試運轉。

③破碎機空負荷運轉時(shí)，滾動(dòng)軸承的最高溫度不大于75℃，且溫升不大于35℃。

（7）電控箱的技術(shù)要求

①電控箱操作面板應有操作指示牌。

②電控箱應有開(kāi)門(mén)斷電功能或用工具時(shí)才能開(kāi)啟護殼。

③電控箱應有效接地并應有明顯接地標志。

④電控箱的絕緣電阻應大于1MΩ。

⑤電控箱應進(jìn)行1s耐壓試驗，試驗電壓一般具有兩倍的電氣設備額定電源電壓值或1000V，試驗1s無(wú)閃爍現象。不適宜經(jīng)受該試驗的元器件應在試驗期間斷開(kāi)。