分級破碎機齒輥軸承部件存在的問(wèn)題及改進(jìn)方法

齒輥軸承部件是分級破碎機的重要工作部件，其主要作用是承受破碎齒輥的自重及在破碎物料時(shí)所產(chǎn)生的動(dòng)載荷。在破碎機的工作過(guò)程中，齒輥軸承部件存在很多問(wèn)題，對破碎機的正常工作有很大的影響。本文將對齒輥軸承部件在使用中存在的問(wèn)題進(jìn)行總結，并提出有效的改進(jìn)措施以解決問(wèn)題。

齒輥軸承部件在使用中存在的主要問(wèn)題是：

①潤滑油路過(guò)于曲折，油路絲堵是為了堵塞工藝孔而設計的，但有時(shí)密封不可靠，潤滑脂不能完全進(jìn)入軸承內腔，使軸承在潤滑不良的狀態(tài)下運行，造成軸承過(guò)早損壞。

②安裝時(shí)，需將軸承、軸承套及密封圈安裝到位后同時(shí)加熱，再將它們同時(shí)安裝到齒輥軸上，密封圈在加熱過(guò)程中出現老化，造成使用過(guò)程中出現密封失效。

③軸承長(cháng)期使用后出現損壞需更換時(shí)，由于軸承套上軸肩尺寸太小，無(wú)法安裝拆卸工具，造成更換軸承不容易。

④軸承長(cháng)時(shí)間運行后會(huì )發(fā)熱，造成軸承內腔內產(chǎn)生內壓力，潤滑脂無(wú)法進(jìn)入，為實(shí)現軸承的正常潤滑，需依靠人工定期打開(kāi)泄壓螺塞釋放內壓力，增加了潤滑不可靠的隱患。

⑤迷宮密封處沒(méi)有充填潤滑脂，物料破碎區的較細粒粉塵會(huì )對密封圈造成損傷。

針對上述問(wèn)題，可對齒輥軸承部件進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)內容有：

1）油管接頭安裝在軸承端蓋上，而不是軸承套上，這樣可有效解決潤滑脂不能完全進(jìn)入軸承內腔而產(chǎn)生的軸承潤滑不良問(wèn)題。

2）將原來(lái)的軸承套設計成2個(gè)零件（軸承套和迷宮環(huán)）后用螺栓緊固。將軸承安裝到齒輥軸上時(shí)，只需將迷宮環(huán)及密封圈安裝到位后，再將軸承套及軸承同時(shí)加熱并安裝到齒輥軸上即可，避免了密封圈在加熱過(guò)程中的老化問(wèn)題，延長(cháng)了密封圈壽命。

3）將密封環(huán)的最大外徑減小，留出足夠的維修空間，便于安裝拆卸工具。當軸承損壞后，將軸承座拆除后，再將螺栓、軸承套及軸承端蓋拆除，用拆卸工具拆卸損壞的軸承并進(jìn)行更換即可，增加了軸承的維護性。

4）在迷宮環(huán)上加工一個(gè)Φ2的出油口，可解決軸承長(cháng)時(shí)間運行后造成軸承腔內產(chǎn)生內壓力的問(wèn)題，并且在迷官密封處充填了潤滑脂，使迷宮密封更加可靠，可有效增加密封圈及軸承的壽命。采用PLC 控制的自動(dòng)定時(shí)潤滑系統，不用擔心迷宮環(huán)上Φ2的出油口出油量過(guò)多。

經(jīng)過(guò)對齒輥軸承部件的改進(jìn)，在實(shí)際使用過(guò)程中軸承及密封圈損壞的事故明顯減少， 同時(shí)減少了對分級破碎機的日常維護量。

廠(chǎng)家地址：中國鄭州高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區檀香路8號，咨詢(xún)電話(huà)：0371-67772626