回轉窯的結構、工作原理和用風(fēng)方式

回轉窯是用于煅燒的建材設備，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，由筒形窯體、窯頭罩、窯尾罩、托輪、傳動(dòng)裝置等幾部分組成。物料在整個(gè)窯體內的輸送和煅燒主要是通過(guò)排風(fēng)和窯體的旋轉實(shí)現的。下面，我們就通過(guò)回轉窯的結構和工作原理，來(lái)解讀一下回轉窯的用風(fēng)方式。

回轉窯

回轉窯的結構

回轉窯窯體是由鋼板焊接或鉚接而成，它與水平成一定的傾斜角度，窯尾高，窯頭低，為的是能讓物料在傾斜力的作用下向前移動(dòng)，同時(shí)，為了物料能在窯體內充分煅燒，窯體可以自由轉動(dòng)。室內襯有耐火磚，以保護筒體和減少熱損失。窯頭罩和窯尾罩內襯均鋪有耐火材料，并且均與筒體之間的連接處設置有密封裝置，以免熱量有不必要的損失?；剞D窯窯頭有一個(gè)噴煤裝置，煤磨把煤粉磨細后，細煤粉經(jīng)專(zhuān)門(mén)的輸送設備被傳送到到噴煤裝置，進(jìn)而噴入到回轉窯使其燃燒，從而給回轉窯提供熱量， 這個(gè)熱量是整個(gè)回轉窯的熱量的主要來(lái)源。

回轉窯內部結構

回轉窯的工作原理

在回轉窯工作過(guò)程中，物料和燃料分別從窯的不同端進(jìn)入，即物料從筒體的高端窯尾進(jìn)入，燃料從窯頭噴入。隨著(zhù)筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向從高端向低端移動(dòng)，與此同時(shí)，燃料在風(fēng)力和噴煤管的作用下，產(chǎn)生的熱量會(huì )從窯頭傳送到窯尾，最后燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導出。最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻。這個(gè)熱量與物料的相碰撞的過(guò)程，構成了物料的煅燒。

回轉窯的用風(fēng)方式

回轉窯的熱量傳遞是整個(gè)煅燒的核心，那么，熱量是通過(guò)什么來(lái)傳遞的呢，答案是風(fēng)。下面，我們就來(lái)研究一下回轉窯的用風(fēng)方式。

進(jìn)入回轉窯中的風(fēng)主要來(lái)自冷卻機和噴煤管以及系統漏入的風(fēng)；從回轉窯中出去的風(fēng)主要有三次風(fēng)和窯尾廢氣。

進(jìn)入回轉窯中的風(fēng)很容易理解，下面著(zhù)重說(shuō)一下從回轉窯出去的三次風(fēng)。

1、一次風(fēng)。它一般由一次風(fēng)機提供，經(jīng)管道輸送煤粉進(jìn)入窯體。它既對煤粉起到輸送作用，又為煤粉在燃燒初期提供了足夠的氧氣。但一次風(fēng)量占總空氣量的比例不易過(guò)多，一次風(fēng)量比例增加相應地就會(huì )使二次風(fēng)比例降低，從而會(huì )影響到熟料冷卻，并使熟料帶走的熱損失增加。一般一次空氣量占總空氣量的15-25%之間為宜。

2、二次風(fēng)。它一般由送風(fēng)機提供，經(jīng)空氣預熱器加熱，生成的熱空氣通過(guò)燃燒器的單獨通道被送入窯體后逐漸和一次風(fēng)匯合。二次風(fēng)為碳的燃燒提供氧氣，并能加強氣流的擾動(dòng)，促進(jìn)高溫煙氣的回流，促進(jìn)可燃物與氧氣的混合，為完全燃燒提供條件。。

3、三次風(fēng)。三次風(fēng)和二次風(fēng)的來(lái)源是一樣的，都是熟料冷卻機冷卻熟料后的熱氣。但去向不同，二次風(fēng)進(jìn)入窯內幫助燃燒，三次風(fēng)則進(jìn)入分解爐。不過(guò)二三次風(fēng)的目的是一致的，均是為了提高熱效率。三次風(fēng)內約含10左右的細煤粉，風(fēng)量約占總風(fēng)量的15左右。

由上述可知，三次風(fēng)在回轉窯的整個(gè)用風(fēng)系統中起著(zhù)至關(guān)重要的作用，可以說(shuō)是回轉窯的心臟，如果“心臟”停止跳動(dòng)的話(huà)，整個(gè)回轉窯就運轉不起來(lái)了。所以，我們在操作的時(shí)候，一定要嚴格把握好這三次風(fēng)的量，使回轉窯處于健康狀態(tài)。