球磨機各運轉階段的特點(diǎn)

對球磨機回轉體進(jìn)行模態(tài)分析需要經(jīng)歷4個(gè)主要步驟：建模、加載及求解、擴展模態(tài)和觀(guān)察結果。

由于模態(tài)分析實(shí)際上是為了得到系統在特定激勵和邊界條件下的響應，故在典型的模態(tài)分析中除了唯一有效的零位移約束外，其他類(lèi)型的載荷(力、壓力、溫度、加速度等)都將被視為無(wú)效載荷，在模態(tài)提取的過(guò)程中忽略不計。此外，在系統中所有的位移約束，無(wú)論約束值為多少，程序都會(huì )自動(dòng)將其視為零位移約束處理。

在模態(tài)分析中，擴展模態(tài)既適用于由縮減法(Reduced)提取得到的減縮振型，也適用于由其他模態(tài)提取方法得到的完整振型。只有經(jīng)過(guò)擴展的模態(tài)才能在后處理中進(jìn)行觀(guān)察，因此擴展模態(tài)是模態(tài)分析的必須步驟之一。

經(jīng)過(guò)分析可得出以下結論：

1.球磨機在正常工況下的工作轉速為20.5r/min，即頻率是0.34Hz，從以上的分析可以得出回轉體的較小固有頻率為0.99726Hz，大于球磨機的工作頻率，故不能產(chǎn)生共振現象；

2.在第一、二階振型中，球磨機回轉體的較大振幅部位都在大齒圈上，這表明此處容易出現振動(dòng)，在設計時(shí)應考慮到回轉體振動(dòng)對大小齒輪嚙合的影響；

3.在第三、四階振型中，較大振幅都出現在了端蓋與中空軸的連接處。此處為焊接結構，可能存在焊接缺陷，在承受振動(dòng)載荷的作用下容易產(chǎn)生疲勞破壞；

4.在第五、六、七階振型中，回轉體中部成為較大振幅的出現部位，且其值可達20mm以上，故應嚴格避免球磨機工作頻率接近這一范圍。